連桿與連桿螺栓拆裝檢修

連桿是用來連接活塞(或十字頭)與曲軸，并將活塞的往返運動轉(zhuǎn)變成曲軸的回轉(zhuǎn)運動。連桿不但運動復(fù)雜，而且受力也很復(fù)雜。連桿承受周期性變化的氣體力和活塞連桿慣性力的作用。氣體力在燃燒時具有沖擊性。連桿在這些周期性變化的作用力作用下，很容易產(chǎn)生疲勞而引起彎曲變形。嚴(yán)重時還會在桿身應(yīng)力集中部位產(chǎn)生裂紋。連桿的變形或裂紋易發(fā)生在小型高速機(jī)上。另外，連桿小端與活塞銷(或十字頭銷)、大端與曲柄銷的相對運動，使其遭受強(qiáng)烈的摩擦。特別是氣體力和慣性力的合力取得最大值時，由于作用力加大，磨損量進(jìn)一步增大。這就使得使用一定時間后的曲柄銷、活塞銷(或十字頭銷)出現(xiàn)一定的圓度誤差和圓柱度誤差。

當(dāng)柴油機(jī)的連桿彎曲變形后、或連桿大小端軸承與軸頸的磨損量過大后，會給柴油機(jī)正常運轉(zhuǎn)帶來嚴(yán)重影響。連桿的彎曲和過大的磨損會破壞小端軸襯和活塞銷、大端軸瓦及曲柄銷的正常配合，增大沖擊和磨損，嚴(yán)重時導(dǎo)致燒瓦事故。同時，還會引起活塞在氣缸中的偏斜，造成壓縮比減小、環(huán)漏氣、氣缸竄油、活塞與氣缸咬住的事故。

連接連桿與曲軸的零件—連桿螺栓。它會發(fā)生塑性變形甚至裂紋、螺紋崩齒、斷齒、咬傷等缺陷。

為了保證曲柄連桿機(jī)構(gòu)具有良好的工作狀態(tài)，保障柴油機(jī)的正常工作，應(yīng)定期對連桿、連桿螺栓及相關(guān)的軸頸進(jìn)行檢測、保養(yǎng)，為此本內(nèi)容所要進(jìn)行的項目有:1 連桿大端軸承蓋拆裝;2 連桿螺栓檢驗;3 筒狀活塞式柴油機(jī)連桿兩端軸承軸線不平行度檢驗;4 曲軸主軸頸和連桿大端軸頸(曲柄銷勁)磨損測量及圓度、圓柱度計算。

任務(wù)一 連桿大端軸承蓋拆裝

一、目的:掌握連桿大端軸承蓋的拆卸和裝配方法

二、設(shè)施及工量具:筒狀活塞式柴油機(jī)、扭力扳手或液壓拉伸器、尖嘴鉗 三、拆卸和裝配步驟:

1、拆卸

1)拆下相應(yīng)連桿大端軸承蓋兩側(cè)的道門，盤車至上止點或說明書要求的角度，在該曲柄銷下拉上帆布。

2)確認(rèn)裝配標(biāo)記，用尖嘴鉗拆開連桿螺母鎖緊裝置，若是開口鎖或鎖緊鐵絲可直接拆下;若是鎖緊片可將鐵片扳直。

3)用扭力扳手交替分?jǐn)?shù)次將螺母擰松，或按要求裝妥液壓拉伸器并經(jīng)充油放氣等準(zhǔn)備工作后，再用手動泵油至規(guī)定壓力，然后用撥銷撥松螺母半圈，放掉油壓，拆下液壓拉伸器。

4)用方木撬住軸承蓋，擰下螺母，取出軸承蓋及軸瓦。

2、裝配:

1)盤車至上止點或說明書要求的角度。

2)核對裝配間隙，清潔軸頸、軸瓦和軸承蓋，并在配合面上涂上清潔機(jī)油。

3)按照裝配標(biāo)記將軸承蓋裝到曲柄銷上，并用方木撬住。

4) 清潔螺栓在螺紋上涂上清潔機(jī)油，并將螺栓對號入座裝入螺栓孔中，然后擰入螺母。若用鎖緊片時，先裝上處理過的鎖緊片。

5)按上述拆卸3)用扭力扳手將螺母擰緊至規(guī)定力矩，或按拆卸步驟3)備妥液壓拉伸器，手動泵油至初裝壓力，(一般為規(guī)定壓力的1/2)。用撥銷順時針撥動螺母與承壓面貼合，然后再泵油至規(guī)定壓力，用撥銷盡力將螺母撥緊，最后拆下液壓拉伸器。