發(fā)動機裝配順序隨發(fā)動機結(jié)構(gòu)的不同有所不同，但基本順序基本是一樣的。

以凸輪軸頂置式發(fā)動機為例，其裝配順序如下：

曲軸飛輪組的安裝

1.將飛輪裝在曲軸后端凸緣盤上，安裝時先用兩個定位螺栓定位，再緊固螺母。螺母緊固時應(yīng)對角交叉進(jìn)行，緊固力矩為137~147N·m。

2.在曲軸主軸承座上安裝、固定好主軸承（軸承油孔與軸承油道孔對正），在軸瓦表面涂上薄機油。

3.將曲軸安裝在主軸承座上。將不帶油槽的主軸承裝入主軸承蓋，將各道主軸承蓋按原位裝在各道主軸頸上且按規(guī)定力矩依次擰緊主軸承螺栓。螺栓擰緊分2~3次完成，由中到外交叉進(jìn)行，緊固力矩為170~190N·m，擰緊后用不大于30N·m 的力矩應(yīng)能轉(zhuǎn)動曲軸，否則應(yīng)在主軸承座和主軸承蓋間加裝墊片。

4.在曲軸前端軸依次裝上曲軸正時齒輪、擋油盤、扭轉(zhuǎn)減振器總成、啟動爪等。

活塞連桿組的安裝

1.將活塞銷、連桿小頭孔內(nèi)涂上薄機油，將活塞放入90%以上熱水內(nèi)加熱后取出活塞，迅速將活塞銷銃入活塞銷座、連桿小頭孔內(nèi)，以連接活塞與連桿，在銷座兩端環(huán)槽內(nèi)用尖嘴鉗裝上活塞銷鎖環(huán)（安裝時注意活塞頂部邊緣缺口與連桿體、連桿蓋凸點都朝向同側(cè)，即發(fā)動機前方）。

2. 用活塞環(huán)裝卸鉗依次裝上氣環(huán)、油環(huán)，安裝時注意扭曲環(huán)不可裝反（內(nèi)切扭曲環(huán)一般裝于第一道環(huán)槽，邊緣槽口向上；外切扭曲環(huán)一般裝于第二、三道環(huán)槽，邊緣槽口向下）。

3. 將各道環(huán)槽端隙按一定角度錯開（三道氣環(huán)按120°錯開，第一道環(huán)端隙應(yīng)避開活塞銷座及側(cè)壓力較大一側(cè)）。用活塞環(huán)箍箍緊活塞環(huán)，用手錘木柄輕敲活塞頂部，使活塞進(jìn)入氣缸至連桿大頭與曲軸連桿軸頸連接，裝上連桿蓋，按規(guī)定力矩擰緊連桿螺栓螺母，擰緊力矩為80~100N·m。

4. 將活塞連桿總成裝進(jìn)發(fā)動機前，要檢查它的垂直度誤差，使之符合要求。潤滑活塞、活塞環(huán)和缸套內(nèi)表面，然后利用活塞環(huán)夾箍將活塞連桿總成裝入缸套，如圖8-1所示。

裝配時要注意以下幾點：

a.桿身和連桿蓋上的標(biāo)記要一致。

b. 3個活塞環(huán)的開口相互錯開120°。

c. 全部活塞應(yīng)屬同一質(zhì)量組，如下圖所示的質(zhì)量標(biāo)記。

d. 活塞頂部的標(biāo)記應(yīng)朝向前方，或者是活塞裙部的凹槽與機油噴嘴在同一側(cè)。

e. 裝配連桿軸瓦時，標(biāo)有STELO 字樣的為上瓦，標(biāo)有CAP-PELLO 字樣的為下瓦。

f. 裝配第四缸活塞總成時，應(yīng)將活塞置于上止點位置，以便于裝上連桿蓋。

g. 活塞連桿總成裝配好以后，用塞尺和校直規(guī)檢查上止點時，活塞凸出缸體平面的高度一般應(yīng)該在0.35~0.65mm 的范圍內(nèi)。