項(xiàng)目    指標(biāo)
    優(yōu)等品    一等品    合格品
（1）尺寸允許偏差    長(zhǎng)度L1    ?3    ?4    ?5
    寬度B1    ?2    ?3    +3，-4
    高度H1    ?2    ?3    +3，-4
（2）
缺棱
掉角    個(gè)數(shù)，不多于（個(gè)）    0    1    2
    最大尺寸不得大于（mm）    0    70    70
    最小尺寸不得大于（mm）    0    30    30
（3）平面彎曲不得大于（mm）    0    3    5
（4）
裂紋    條數(shù)不多于（條）    0    1    2
    任一面上的裂縫長(zhǎng)度不得大于裂紋方向的    0    1/3    1/2
    貫穿一棱二面的裂紋長(zhǎng)度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的    0    1/3    1/3
（5）爆裂，粘模和損壞深度不得大于（mm）    10    20    30
（6）表面疏松，層裂    不允許    不允許    不允許
（7）表面油污    不允許    不允許    不允許
水泥：砌筑、構(gòu)造柱、圈梁混凝土使用P32.5#水泥，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。存放期間，保持干燥，受潮硬化后的水泥不得使用。水泥出廠時(shí)間超過三個(gè)月時(shí)，必須復(fù)查試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。
砂采用中砂，且不含有草根等雜物，含泥量≤5%，使用前過5mm篩子。
石子：采用0.5～2.0cm的連續(xù)粒徑的石子，含泥量≤2%。
其他： 200寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鋼筋、外加劑。
砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的材料。
（二）、主要機(jī)具設(shè)備：
機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、塔吊、施工電梯、翻斗車。
主要工具：瓦刀、撬棍、木錘、小水桶、掃帚、卷尺、小白線、線墜、灰槽、磅秤、5mm篩子、手推車、及砌塊夾具、無齒鋸等。
（三）、作業(yè)條件：
①、砌筑用砂漿、構(gòu)造柱、過梁用混凝土必須提前做好配合比，施工過程中嚴(yán)格按配合比施工。
②、所有墻邊線、門窗洞口線、設(shè)備預(yù)留洞及標(biāo)高需按圖測(cè)放并標(biāo)注清楚，結(jié)構(gòu)墻、柱上應(yīng)彈出1000㎜標(biāo)高控制線。
③、在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度。
④、砌筑前，砌筑墻部位的樓地面灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。
⑤、墻體砌筑工程采用“樣板先行”制度，樣板通過之后再行展開施工。
四、砌筑操作工藝流程:
砌筑工藝流程：
基層處理→排磚撂底→拌制砂漿→砌筑→構(gòu)造柱或圈梁鋼筋綁扎→澆筑構(gòu)造柱或圈梁混凝土→圈梁上部砌筑→斜砌塊與樓板或梁楔緊（不砌到樓板或梁底的砌體應(yīng)設(shè)置鋼筋砼壓頂）。
1、墻拉筋的鋼筋在砌筑前提前按要求留設(shè)準(zhǔn)確，留設(shè)要求：應(yīng)在柱或墻上埋膨脹螺栓焊接拉結(jié)筋，每500~1000mm高設(shè)置一道2?6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫不少于700mm。在砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、T字交接處，均應(yīng)沿墻高1m左右，在水平灰縫中放置2?6mm拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)不小于700mm。
2、基層處理：將砌筑部位的混凝土板面清理干凈，并用水充分濕潤(rùn)，澆筑200mm高的C20砼帶，帶寬同墻厚，并用水平尺檢查平整度。
4、排磚撂底：根據(jù)砌塊的規(guī)格、施工部位的尺寸認(rèn)真進(jìn)行排磚撂底，做到組砌合理，便于施工。
5、拌制砂漿：砂、水泥用量必須嚴(yán)格按配合比通知單上要求過秤進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。
6、砌筑：
1）、加氣砼砌塊在砌筑前應(yīng)對(duì)其砌筑面適量澆水濕潤(rùn)，以保證砌筑之間的粘結(jié)。
2）、砌筑時(shí)，上、下皮砌塊要錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，在墻T字交接處應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊、墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊砌體豎縫宜用墻體兩側(cè)臨時(shí)夾板灌縫。水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別為15㎜和20㎜?；铱p必須橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%；豎向灰縫砂漿飽滿度也不應(yīng)小于80%。每層砌筑時(shí)先砌兩端再拉小白線砌筑中間部分，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。
3）、加氣砼砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼，砌體在砌筑時(shí)，要連續(xù)砌筑，若必須臨時(shí)間斷時(shí)，砌成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷，不得留設(shè)成馬牙槎、直槎。
4）、對(duì)于預(yù)留的洞口、管道等，在砌筑時(shí)派專人預(yù)留和預(yù)埋準(zhǔn)確，對(duì)于敷設(shè)在砌體上的電線槽，必須彈線并用切割機(jī)進(jìn)行切割。
5）、在砌筑至拉接筋位置時(shí)，必須將拉接筋理直調(diào)順后壓在水平灰縫內(nèi)，再進(jìn)行上層砌塊的砌筑。
6）、在砌筑到梁、板底部時(shí)，留出一定空隙，至少7天后方可用水泥磚斜砌頂緊，傾斜度為60度左右，要求砂漿飽滿，組砌合理。設(shè)計(jì)不砌到樓板 梁底的砌體或窗底，須設(shè)壓頂。壓頂?shù)淖龇閴w敷2φ6通長(zhǎng)，60厚C20混凝土現(xiàn)澆。
7）、砌體工程的工作段的分段位置，設(shè)在構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過4m。
8）、砌筑過程中，砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度和砂漿飽滿度等要隨時(shí)檢查并校正，且砌體表面平整度、垂直度校正，必須在砂漿終凝前進(jìn)行。
9）、砌塊使用過程中不得隨意切斷，必須切斷時(shí)，用無齒鋸切割，確保砌塊表面平整。
10）、砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般應(yīng)在3h內(nèi)使用完，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在拌成后2h內(nèi)使用完畢。
11）、砌體的每日砌筑高度不得超過1.8m。
五、構(gòu)造柱、圈梁、過梁鋼筋綁扎與設(shè)置:
1）、構(gòu)造柱采用C25混凝土，尺寸為墻厚×墻厚，縱筋4φ12，箍筋φ6@200，縱筋上下與釘入混凝土梁或板中的膨脹螺栓焊接。構(gòu)造柱先砌墻后澆柱，其與墻體的拉結(jié)見下圖示，構(gòu)造柱設(shè)置間距不大于6M。當(dāng)墻長(zhǎng)?2倍層高時(shí)構(gòu)造柱間距應(yīng)小于4m；墻端無混凝土墻、柱時(shí)，應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱；設(shè)計(jì)有門處，在門口設(shè)置砼門套（水平段做法同過梁、豎直段做法同構(gòu)造柱）。

2）、當(dāng)砌體填充墻厚度為200 mm，且高度大于4米時(shí)；或墻厚為100 mm，且高度大于3米時(shí)，均應(yīng)在墻體的半高處設(shè)置一道全長(zhǎng)貫通的水平系梁: 梁寬同墻厚，梁高180，上下各2φ12的縱筋，箍筋為6@200，縱筋兩端錨入砼柱、砼墻內(nèi)500，水平系梁砼強(qiáng)度等級(jí)C25。
3）、砌體上超過300 mm的設(shè)備留洞及窗洞洞口應(yīng)設(shè)置過梁。過梁的配筋見下表，采用C20混凝土，其長(zhǎng)度為洞口寬度+600。

4）、填充墻與砼墻、柱連接時(shí)，應(yīng)沿連接面全高布置拉結(jié)筋6@500，拉結(jié)筋伸入填充墻長(zhǎng)度：7度時(shí)不應(yīng)小于填充墻總長(zhǎng)度的1/5，且不小于700。拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤。
六、砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制要求：
主控項(xiàng)目：磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。
一般項(xiàng)目：1、填充墻砌體一般尺寸偏差符合下表規(guī)定：
項(xiàng)次    項(xiàng)目    允許偏差（㎜）    檢驗(yàn)方法
1    軸線位移    10    用尺檢查
    垂直度    小于或等于3米    5    用2m托線板或
吊線和尺檢查
        大于3米    10    
2    表面平整度    8    用2m靠尺和斜行塞尺檢查
3    門窗洞口高、寬（后塞口）    ±5    用尺檢查
4    外墻上、下窗口偏移    20    用經(jīng)緯儀或吊線檢查
2、加氣砼砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。
3、填充墻砌體的砂漿飽滿度必須滿足以下要求：
砌體分類    灰縫    飽滿度及要求    檢驗(yàn)方法
加氣砼砌塊砌體    水平    ≥80%    采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)面積
            
            
    垂直    ≥80%    
4、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。
5、填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣砼砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一。
6、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。
7、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔七天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。
七、質(zhì)量問題防治:
1、砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，嚴(yán)格按配和比拌和、計(jì)量準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間。
2、后剔鑿：孔洞、預(yù)埋件按設(shè)計(jì)圖紙的位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留、預(yù)埋，避免事后剔鑿開洞，影響質(zhì)量。
3、預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：墻、柱預(yù)留的鋼筋位置準(zhǔn)確，且要注意保護(hù)，不得隨意彎折、切斷。
4、墻體頂面不平直：在梁底或板底彈出邊線，認(rèn)真按線砌筑，確保頂部墻體平直通順。
八、文明施工
1、每施工完一層樓后，垃圾應(yīng)及時(shí)向垃圾場(chǎng)清運(yùn)，施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)、攪拌場(chǎng)應(yīng)做到工完料清。
2、盡量節(jié)約材料，嚴(yán)格控制垃圾量。
3、砌筑前，在地面鋪好塑料布，對(duì)落地灰及時(shí)清理干凈并回收利用，以免與地面粘結(jié)后影響下道工序施工。
九、成品保護(hù):
1、對(duì)于墻內(nèi)的預(yù)埋、預(yù)留管線不得碰撞、破壞，注意保護(hù)，砌塊墻的頂砌部分見有線管時(shí)，應(yīng)暫時(shí)不砌，以免穿線時(shí)破壞砌體成品。
2、墻內(nèi)的預(yù)留鋼筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意彎折。
3、運(yùn)輸用的手推車要平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。
4、搭板腳手架時(shí)，不得碰壞已砌好墻體和門窗口角。
十、安全防護(hù)措施
1、施工人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后、病中作業(yè)。
2、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁嘻笑打鬧，必須服從管理人員指揮。
3、嚴(yán)禁自高處向下隨意拋擲物件，防止物件落下傷人。
4、砌筑使用的腳手架采用扣件式施工腳手架，作業(yè)面滿鋪腳手板。
5、使用電器設(shè)備時(shí)，不得私自拉設(shè)電源、電線，并使用漏電保護(hù)器。
6、使用振搗器檢查電源電壓、漏電開關(guān)，移動(dòng)時(shí)不能硬拉電線，且操作人員必須帶絕緣手套、穿絕緣鞋。
7、夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)周圍大燈打開，不得擅自拉線，要由專職電工操作。
8. 上下坡道注意安全，穿防滑鞋。