1、技術(shù)準備

（1）砌筑前，應(yīng)認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。

（2）已審核完建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準確無誤，確保過梁的標高正確。

（3）外圍護墻為180(200)mm厚加氣砼砌塊墻，內(nèi)隔墻采用180(200)mm厚加氣砼砌塊墻，局部100mm厚加氣砼砌塊墻，地下室隔墻采用250/180(200)/100mm厚加氣砼砌塊墻，M5專用砌筑砂漿。

2、材料、機具準備

（1）材料要求

1）成品砌筑砂漿（冬期施工采用防凍砂漿）

2）自來水

3）加氣砼砌塊，一般規(guī)格為600×240×100、600×240×180、600×240×200、600×240×250（mm），B06級加氣砼砌塊，干密度不大于600kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0.19[W/(m·K)]。

4）φ6、HRB400φ12鋼筋，防腐小木楔等。

（2）主要機具

1）瓦刀、皮數(shù)桿、勾縫條、手推車、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗等。

2）施工設(shè)備：施工升降機、塔吊等。

2.1材料的關(guān)鍵要求

（1）材料按照不同規(guī)格堆放整齊，并做好標志；

（2）砌塊進場后，要做好防雨措施。施工時砌塊不宜露天堆放，尤其在春、夏兩季，應(yīng)堆放在有遮蓋的地方；如條件所限只能在露天堆放時，應(yīng)堆放在地勢較高的地方，做好排水處理?，F(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實，平整，不積水；

（3）裝運過程應(yīng)輕拿輕放，避免損壞，并盡量減少二次倒運。

2.2技術(shù)關(guān)鍵要求

（1）廚房、衛(wèi)生間、陽臺、設(shè)備房（管井）、強弱電間等涉水房間及外墻挑板部位砌塊底部澆筑高250寬同墻厚的C20細石混凝土反坎；

（2）砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線。根據(jù)標高控線及窗臺、窗頂標高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，并標明拉結(jié)筋、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數(shù)線。

（3）根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C20的細石砼找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。

（4）構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢方可進行模板安裝。

(5）“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))配備齊全，“四口”(通道口、預(yù)留口、電梯井口、樓梯口)和臨邊做好防護。

（6）砌筑前，廚房、衛(wèi)生間做260mm砼止水坎，其他填充墻根部先砌好四行小青磚。

（7）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣砼砌塊灑水濕潤，嚴禁干磚上墻。

（8）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸，以預(yù)留為主，盡量避免事后剔鑿，損害墻體。

（9）應(yīng)在墻體下列部位設(shè)置構(gòu)造柱：

1）當墻長度超過5m或?qū)痈叩?倍時，應(yīng)在填充墻中部設(shè)置；

2）當填充墻頂部為自由端時，構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于2m；

3）當填充墻端部無主體結(jié)構(gòu)或垂直墻體與之拉結(jié)時，端部應(yīng)設(shè)置；

4）當門窗洞口寬度不小于2.1m時，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置；

5）外墻上帶雨篷的門洞兩側(cè)如無結(jié)構(gòu)柱墻，均應(yīng)設(shè)置通高構(gòu)造柱，且應(yīng)與雨篷梁可靠拉結(jié)。構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚×250，縱筋為4C12，箍筋為φ6@200；

6）當電梯井道采用砌體時，電梯井道四角應(yīng)設(shè)置；

7）根據(jù)設(shè)計院意見，填充墻內(nèi)外墻交接處構(gòu)造柱取消，采用加強筋加固措施。

2.3質(zhì)量關(guān)鍵要求

（1）實測實量要求

（2）一般項目

1）門窗固定塊采用 C20 混凝土塊。固定塊寬度同墻厚， 高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的 1/2 且不小于 100mm， 最上部（或最下部）的固定塊中心 距洞口上下邊的距離為150～250mm，其余部位的中心距不大于 600mm，且均勻分布；

2）構(gòu)造柱底部、 頂部各預(yù)留 4 根鋼筋，砼分兩 次澆注至梁板底，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,且馬牙槎應(yīng)先退后進，沿墻高每500mm左右埋設(shè)2φ6水平拉結(jié)筋，深入填充墻不少于100mm。在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)先清除模板內(nèi)的雜物，先注入適量同配比水泥砂漿，振搗時，振搗器應(yīng)避免觸碰墻，嚴禁通過磚墻傳振；

3）砌筑前將預(yù)埋鋼板焊接2φ6拉結(jié)筋，沿豎向方向每間距為500mm左右埋設(shè)，且鋼筋應(yīng)平鋪在灰縫內(nèi)，深入填充墻不少于70mm。將拉絲纏在拉結(jié)筋上伸出墻外標記且在驗收前用黑色或者藍色圈章標記；

4）砌塊規(guī)格統(tǒng)一，無缺棱掉角 (缺角最長邊≥3cm)，無斷 磚；砌筑前澆水濕潤；切割砌塊長度不得小于砌塊長度的1/3（200mm）；

5）水平縫10mm，豎直灰縫15-20mm；砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3（200mm）；嚴禁瞎縫、透縫、灰縫不密實；

1、工藝流程

墻體放線→拌制砂漿→ 砌筑坎臺、砌塊排列→立桿掛線、砌墻 →7天塞縫、收尾→驗收、養(yǎng)護

2、操作工藝

1）墻體放線：砌體施工前，將結(jié)構(gòu)面安標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一批砌體的軸線、砌體邊線。

2）砌筑前，砌塊一定要澆水潤濕，且填充墻墻體基底也應(yīng)清理干凈后用水沖刷、潤濕。

3）砌筑時應(yīng)雙面拉線，線應(yīng)拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。

4）采用一鏟灰、一塊磚、一揉擠的“三一”砌磚法。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時糾正，嚴禁事后砸墻；砌筑砂漿必須在3小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿；應(yīng)當隨砌隨將舌頭灰刮掉。

5）砌筑前，墻底部應(yīng)砌4行小青磚和240mm高現(xiàn)澆砼坎臺（有水房間）。砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1／3（600×1／3mm）。

6）加氣砼砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，沙漿飽滿：水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

7）設(shè)有構(gòu)造柱處，在砌磚前，將預(yù)留構(gòu)造柱插筋綁扎完成，并處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚），且馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，沿墻高每50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋，拉結(jié)筋深入填充墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。

8）加氣砼砌塊墻上有超過30㎝寬的洞口時應(yīng)加過梁，過梁構(gòu)造按結(jié)施總說明（三）表7.1選用，且過梁安裝時每邊壓墻寬度不應(yīng)小于250㎜，過梁的砼強度等級為C20。

9）每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎，如必須留時應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。

3、砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)：

1）門洞口寬度不大于2.1m時，采用門窗抱框加強做法；大于2.1m時，洞口兩側(cè)增設(shè)構(gòu)造柱。

2）當門洞兩邊的門垛小于250mm時也可以將門洞口周邊做成素砼邊框。

3）門窗洞口過梁在洞口兩側(cè)砌體每邊至少搭砌250mm。

4、墻頂部連接做法：墻頂與板底或梁底間距留置不大于50mm。每砌完最頂部一塊砌塊，用防腐木楔（間距約600mm）在砌塊上皮緊貼板底（或梁底）背緊，以保證加氣砼墻體頂部穩(wěn)定、牢固。填充墻與頂板或梁底做法大樣圖如下圖（填充墻砌筑完并至少間隔7d施工）：

1、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。

2、砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。

3、支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉磚頭、石子、木屑等到雜物。

4、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋、及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。

5、砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱砼時要防止砂漿流淌污染墻面。

6、在安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體.

7、預(yù)留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。

8、冬季施工收工時，要覆蓋砌體，以防砌體凍結(jié)。

1．在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

2．墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

3．腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。

4．不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

5．不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。

6．砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。

7．用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

8．用起重機吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊件落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。

9．磚、石運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。

10．已砌好的山墻，應(yīng)臨時用聯(lián)系桿（如擦條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。

11．冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進行操作。

12．如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。

13．在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。

14．不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。

15．在砌塊砌體上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設(shè)施、支撐的支承點，如果確實需要時，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。

16．大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。

樣板施工可視化交底