|
導(dǎo)讀 某輪航行途中,輪機(jī)長接到機(jī)艙值班輪機(jī)員電話,主機(jī)(SULZER 5RTA 62U)NO4缸上部左前方1個(gè)氣缸油注油器冷卻水套處往外噴水并伴有霧氣,可能是注油器冷卻水套密封圈老化。 隨即指示值班輪機(jī)員通知駕駛臺降速,視情停車拋錨檢修。 輪機(jī)長到機(jī)艙后,主機(jī)已從全速拉到半速,同時(shí)看到主機(jī)NO4缸套上注油器冷卻水壓蓋處往外噴水。 一、停車檢查 停車后,輪機(jī)員將漏水處的注油器冷卻水套壓蓋拆下,將水套拔出來,發(fā)現(xiàn)水套密封圈老化嚴(yán)重。 更換密封圈后,恢復(fù)航行,當(dāng)加車到半速時(shí),該注油器端蓋再次發(fā)生漏水情況,沒有變小跡象,且隨著主機(jī)轉(zhuǎn)速的增大,泄漏量也在持續(xù)增大。 輪機(jī)長判斷可能是該缸缸套出現(xiàn)了貫穿裂紋,要求緊急降車至微速前進(jìn)。 隨后到集控室,發(fā)現(xiàn)該缸活塞下部溫度已到90℃,明顯高于其余缸20℃。 于是通知駕駛臺再次停車進(jìn)行檢查。 檢查發(fā)現(xiàn)該缸4道活塞環(huán)表面有異常磨損痕跡,且活塞環(huán)全部縮在環(huán)槽中,其中可見第2道活塞環(huán)搭口間隙只有正常時(shí)的一半。 隨即請示公司機(jī)務(wù),并組織機(jī)艙人員開始臨時(shí)吊缸搶修。 吊缸過程中,測量發(fā)現(xiàn)該缸套內(nèi)徑磨損量超限,缸套出現(xiàn)貫穿裂紋,臨時(shí)更換缸套。 吊缸完成,新環(huán)新缸套正常磨合后,恢復(fù)航行,10天后船舶抵錨地進(jìn)行加油,輪機(jī)長安排大管輪再次檢查主機(jī)活塞環(huán)狀況,令人詫異的是,該缸活塞環(huán)所有倒角均已磨掉,環(huán)的外表面以及缸套內(nèi)壁都有明顯的過度磨損痕跡。 但該缸注油率達(dá)到了1.1g/kWh,理論上注油量沒有偏少。 輪機(jī)長隨即將該現(xiàn)象匯報(bào)給公司機(jī)務(wù)。 經(jīng)公司分析、判斷,懷疑是主機(jī)氣缸油注入系統(tǒng)故障,前段時(shí)間主機(jī)活塞環(huán)和缸套異常磨損,氣缸密封不嚴(yán),燃?xì)庀赂Z,造成缸套損壞是根本原因。 其中,有較大可能是氣缸油注入定時(shí)發(fā)生紊亂。 二、問題分析 1、氣缸注油率的檢查 檢查主機(jī)氣缸注油率為1.1g/kWh,屬于正常,氣缸油注油指示鋼珠升程也正常。 如果氣缸油注油率太小,氣缸內(nèi)高溫的燃燒條件會使氣缸油黏度下降,這就很難形成完整的潤滑油膜,會使活塞環(huán)與缸套磨損加劇,漏氣增多,甚至導(dǎo)致活塞環(huán)咬死、斷環(huán)等故障; 若氣缸油注油率過大,就會造成氣缸油過多,導(dǎo)致活塞頂部、活塞環(huán)槽、掃氣口和排氣閥處形成積碳,引起活塞環(huán)粘連,并使掃氣口通道因積碳嚴(yán)重而變窄影響燃燒質(zhì)量; 同時(shí)過量的氣缸油會附著在氣缸壁上,被燒焦形成磨料,落入活塞環(huán)和缸套之間,形成磨礪磨損,短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致異常磨損。 另一方面多余的氣缸油被活塞環(huán)從缸壁上刮下來,沉積在活塞下部空間的掃氣箱,容易造成掃氣箱放殘不暢; 一旦當(dāng)活塞環(huán)和缸套之間密封不好,燃?xì)庀赂Z時(shí),就很容易發(fā)生掃氣箱意外著火。 一般最佳注油率下的缸內(nèi)狀態(tài)特征為: 缸壁表面濕潤干凈,第一道環(huán)干燥,第二道環(huán)半干半濕,其余環(huán)濕潤,環(huán)面光亮,倒角存在。 2、氣缸油定時(shí)的檢查 在氣缸油注油量正常的情況下,就要考慮注油定時(shí)是否正常。 該主機(jī)氣缸注油器由多個(gè)柱塞式油泵單元組成,主要依靠驅(qū)動油泵頻率的調(diào)整來改變供給缸內(nèi)氣缸油的注入量,而驅(qū)動油泵的頻率是由主機(jī)負(fù)荷指示軸控制的。 主機(jī)各缸都有4個(gè)油泵單元,每2個(gè)單元通過分配器負(fù)責(zé)6個(gè)注油點(diǎn)注油,每缸有12個(gè)注油點(diǎn)。 在主機(jī)運(yùn)行時(shí),油泵把氣缸油泵到氣缸油注油器后部的蓄能器存儲起來,當(dāng)活塞上行,在上止點(diǎn)附近第一道活塞環(huán)對著注油孔位置以及活塞在下止點(diǎn)位置進(jìn)行掃氣時(shí),缸內(nèi)的壓力低于蓄能器蓄壓壓力,注油槍接頭處的止回閥打開,注油槍便向缸內(nèi)注入氣缸油進(jìn)行潤滑。 由此可以分析出,氣缸油注油槍蓄能器以及注油槍內(nèi)部的止回閥都是能影響到氣缸油注入時(shí)間的。 三、解決措施 船員對注油槍蓄能器進(jìn)行拆解,發(fā)現(xiàn)蓄能器內(nèi)部都有一個(gè)蓄壓活塞、一個(gè)蓄壓膜片以及一根蓄壓彈簧(其作用就是把氣缸油壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樾钅芷鲝椓δ軆Υ嫫饋?,維持相應(yīng)恒定的注油定時(shí))。 拆解發(fā)現(xiàn)各缸多個(gè)蓄壓膜片已破損透光,完全不能進(jìn)行蓄壓。 當(dāng)主機(jī)氣缸油注油器蓄壓膜片損壞后,只要注油槍內(nèi)部的油壓高于氣缸內(nèi),就是向缸內(nèi)注入氣缸油,之后壓力下降后便停止注油,這就會導(dǎo)致氣缸油注油定時(shí)紊亂,潤滑異常,從而出現(xiàn)主機(jī)活塞環(huán)、缸套異常磨損的故障現(xiàn)象(如圖1所示)。 ![]() 圖1 氣缸油蓄壓膜片拆下來檢查發(fā)現(xiàn)的損壞圖片 主機(jī)活塞環(huán)、缸套損壞的真正原因找到了,之后及時(shí)更換氣缸油注油器蓄能膜片。 運(yùn)行一段時(shí)間后,再次檢查該缸活塞環(huán)、缸套運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)活塞環(huán)工作狀態(tài):環(huán)與氣缸工作表面光澤、濕潤,無過度磨損現(xiàn)象。 原創(chuàng)作者系: 上海勛源海運(yùn)有限公司 吉增虎 |
|
|