《生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（ HG 30017-2013 ），規(guī)定了設(shè)備檢維修是為了保持和恢復(fù)設(shè)備和設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理?；ぱb置和設(shè)備的檢修分為計(jì)劃檢修和非計(jì)劃檢修。根據(jù)計(jì)劃檢修內(nèi)容、周期和要求不同，計(jì)劃檢修可分為小修、中修、大修。

 化工裝置檢修具有復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)。主要危險(xiǎn)有害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、射線傷害、環(huán)境污染等。

（一）工藝裝置停產(chǎn)（車）檢維修前準(zhǔn)備

充分的準(zhǔn)備工作是實(shí)現(xiàn)安全檢維修的前提，檢維修前要做好以下工作：1.停車確認(rèn)。嚴(yán)格按照審批后的停工方案停工，停工過程的每一關(guān)鍵步驟都有專人負(fù)責(zé)確認(rèn)； 

2.回收危險(xiǎn)物料。易燃、易爆、有毒、腐蝕、污染性物料按規(guī)定回收或排放火炬；

3.置換徹底。按停工規(guī)程將工藝管道、塔、容器、加熱爐、機(jī)泵、換熱器等設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)全部退凈，并按規(guī)程要求完成相應(yīng)的吹掃、熱水蒸煮、水頂線、酸堿中和、化學(xué)清洗、氮?dú)庵脫Q、空氣置換等處理，管道設(shè)備吹掃置換干凈；

4.有效隔離。必須按隔離方案完成交檢裝置與公共系統(tǒng)及其他裝置徹底隔離；隔離方案中盲板表與現(xiàn)場一致，加盲板部位必須設(shè)有“盲板禁動”標(biāo)識，指定專人負(fù)責(zé)盲板管理，盲板裝拆，編號登記，并在現(xiàn)場做好明顯標(biāo)識； 

5.采樣分析。對殘留在罐、反應(yīng)釜等設(shè)備內(nèi)的有毒害、易燃等物質(zhì)，按規(guī)定時(shí)間通風(fēng)后采樣分析合格；

6.對下水系統(tǒng)進(jìn)行有效封堵。下水井及地漏系統(tǒng)用石棉布、細(xì)土封堵，或用水泥抹死；無存油的地溝要灌清水；Y型地漏，不能把放空管線和漏斗封閉在一起；

7.安全警戒。對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等要安全可靠；

8.斷電告知及標(biāo)識。機(jī)泵等用電設(shè)備全部斷電并告知生產(chǎn)車間，未斷電的設(shè)備要做好標(biāo)識和防護(hù)。

（二）檢維修安全措施準(zhǔn)備

1.對檢維修作業(yè)各環(huán)節(jié)進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別。檢維修責(zé)任單位應(yīng)組織安全、設(shè)備、電氣儀表等專業(yè)部門人員，對檢維修作業(yè)各環(huán)節(jié)利用作業(yè)活動安全風(fēng)險(xiǎn)分析等方法進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別，定出相關(guān)安全措施；

2.編制檢維修方案。根據(jù)檢維修內(nèi)容，檢維修責(zé)任部門應(yīng)定出檢維修目前、范圍、標(biāo)準(zhǔn)、要求等內(nèi)容的檢維修方案；

3.辦理交付手續(xù)。檢維修人員在檢維修前，應(yīng)與生產(chǎn)車間辦理檢維修設(shè)備設(shè)施、工藝等交付手續(xù)，雙方簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行檢維修作業(yè)；

4.做好安全培訓(xùn)。檢維修責(zé)任部門、安全管理部門應(yīng)對參加檢維修人員進(jìn)行檢維修危險(xiǎn)、有害因素、安全措施、應(yīng)急處置等方面內(nèi)容的安全培訓(xùn)教育，考核合格后，方可進(jìn)行作業(yè)；

5.現(xiàn)場確認(rèn)。檢維修前對檢維修作業(yè)活動安全控制措施安排專人（監(jiān)護(hù)人）進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)；夜間檢修的作業(yè)場所，確認(rèn)現(xiàn)場有足夠亮度的照明裝置；對檢修所需的材料、起重設(shè)備、焊接設(shè)備、電動工具、索具、吊具等工器具進(jìn)行檢維修前安全檢查確認(rèn)；

6.現(xiàn)場應(yīng)急物資完好備用。滅火器、空氣呼吸器、防毒防燙、防塵物品等各類應(yīng)急物資齊全完好，蒸汽膠管、水帶擺放整齊并隨時(shí)可以投用。

（三）檢維修過程中安全管理要點(diǎn)

1.電、氣焊等特種作業(yè)人員必須持證上崗。監(jiān)護(hù)人必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

2.勞保著裝規(guī)范。所有參檢人員必須按照相關(guān)規(guī)定佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，穿工作服、勞保鞋，電焊工必須穿戴絕緣手套、絕緣勞保鞋等；

3.安全培訓(xùn)及現(xiàn)場交底。動火人和監(jiān)護(hù)人等從事作業(yè)的人員必須了解現(xiàn)場情況，清楚檢維修作業(yè)活動存在潛在的風(fēng)險(xiǎn)，作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育，現(xiàn)場情況要進(jìn)行安全交底，確認(rèn)后，方可檢維修作業(yè)；

4. 規(guī)范作業(yè)票證管理。動火證應(yīng)實(shí)行“一處、一周期、一證”；安全作業(yè)證實(shí)行一個(gè)作業(yè)點(diǎn)、一個(gè)作業(yè)周期內(nèi)、同一作業(yè)內(nèi)容一張安全作業(yè)證的管理方式；動火部位與“動火作業(yè)許可證”必須相符（當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火部位與動火作業(yè)許可證不相符合，或者動火安全措施不落實(shí)時(shí)，動火監(jiān)護(hù)人有權(quán)制止動火）；檢維修作業(yè)票證制定的安全措施必須經(jīng)過專人落實(shí)；

5.作業(yè)現(xiàn)場分析。檢維修涉及的動火、受限空間等作業(yè)，應(yīng)進(jìn)行動火分析，可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體濃度及氧含量合格方可作業(yè)；

6.嚴(yán)格落實(shí)“三不動火”等措施?！叭粍踊稹笔侵笡]有經(jīng)批準(zhǔn)的動火作業(yè)許可證不動火，動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實(shí)不動火；高空進(jìn)行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故；用火點(diǎn)周圍要清除易燃物，下水井、地漏、地溝、電纜溝等處采取覆蓋、鋪砂、水封等手段進(jìn)行隔離。用火點(diǎn)30米以內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w；15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體，也不可進(jìn)行裝卸作業(yè)；在動火點(diǎn)10米范圍內(nèi)及動火點(diǎn)下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)；五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時(shí)，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

7. 受限空間作業(yè)應(yīng)引起足夠重視。作業(yè)前準(zhǔn)備，受限空間作業(yè)須指派至少一名接受過專業(yè)培訓(xùn)的監(jiān)護(hù)人，明確其監(jiān)護(hù)和救援職責(zé)。進(jìn)入受限空間前，每個(gè)作業(yè)人員必須將其出入證交給監(jiān)護(hù)人員，并存放于顯著位置；作業(yè)前應(yīng)組織人員對作業(yè)各環(huán)節(jié)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識，制定防范措施，并逐一進(jìn)行落實(shí)；作業(yè)前，應(yīng)采取打開人孔、手孔、料孔等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)等措施，保持受限空間內(nèi)空氣流通良好，作業(yè)前受限空間氧氣濃度應(yīng)在19.5% ~23.5%這個(gè)范圍，易燃易爆氣體濃度應(yīng)小于LEL(爆炸下限)的10%,有毒有害氣體濃度應(yīng)滿足GB 30871的有關(guān)規(guī)定；在有易燃易爆物質(zhì)存在的受限空間，作業(yè)過程中應(yīng)使用防爆型的設(shè)備和工具；受限空間內(nèi)阻礙人員移動、對作業(yè)人員造成危害，影響救援的設(shè)備(如攪拌器)，應(yīng)采取固定措施，必要時(shí)應(yīng)移出；受限空間內(nèi)必須有充足的照明，金屬容器或潮濕環(huán)境須采用電壓不超過24V的安全行燈，變壓器不得放入容器和接觸到容器；停止作業(yè)期間，應(yīng)在受限空間入口處增設(shè)警示標(biāo)志，并采取防止人員誤入的措施；作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將工器具帶出受限空間。

8.工器具規(guī)范使用。動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊等工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用；溶解乙炔氣鋼瓶不應(yīng)臥放，必須直立擺放，并有防傾倒措施；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)地點(diǎn)不小于10米；電焊回路接線應(yīng)正確，電焊回路線接在焊件上，不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接；電焊機(jī)二次側(cè)及外殼應(yīng)進(jìn)行接地或接零保護(hù)，保持接地良好，接地電阻不大于4歐姆。

（四）檢維修后安全管理要點(diǎn)

1.檢維修作業(yè)完畢，現(xiàn)場臨時(shí)拆除的安全設(shè)施要得到恢復(fù)；

2.恢復(fù)作業(yè)時(shí)拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施的安全使用功能，將作業(yè)用的電焊機(jī)、氧氣乙炔瓶、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等工器具及時(shí)撤離現(xiàn)場；  

3.將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈；

4.辦理交付手續(xù)。檢維修人員應(yīng)與生產(chǎn)車間辦理檢維修的設(shè)備設(shè)施交付手續(xù)，雙方簽字確認(rèn)后，方可離開檢維修作業(yè)現(xiàn)場。