一、 總則

后澆帶處由于支模困難，工人粗放式施工及管理不到位，常出現(xiàn)后澆帶支模架體提前拆除，后澆帶處的樓板保護層過大，鋼絲網(wǎng)未能阻止混凝土流漿進入后澆帶，給后期處理帶來難度，處理不好對結(jié)構(gòu)承載力及防水抗?jié)B均會帶來不利影響。

為使建筑工程的后澆帶做到工藝合理、施工規(guī)范，滿足建筑功能要求，確保結(jié)構(gòu)受力安全和后澆帶處無滲漏現(xiàn)象，避免各種因素對后澆帶施工質(zhì)量的影響，杜絕后澆帶施工質(zhì)量的發(fā)生，特制訂本施工工藝標準。

二、 適用范圍

本工藝標準使用于地下室底板及頂板、樓層板等后澆帶部位。

三、編制依據(jù)及規(guī)定

1、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

第4.3.3條后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術(shù)方案執(zhí)行；

2、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010；

第12.2.3條規(guī)定：當?shù)叵率议L度超過伸縮縫最大間距時，可考慮利用混凝土后期強度，降低水泥用量；也可每隔30m~40m設(shè)置貫通頂板、底板及墻板的施工后澆帶。后澆帶可設(shè)置在柱距三等分的中間范圍內(nèi)以及剪力墻附近，其方向宜與梁正交，沿豎向應在結(jié)構(gòu)同跨內(nèi)；后澆縫處底板及外墻宜采用附加防水層；后澆帶封閉時間宜滯后45天以上，其混凝土強度應比兩側(cè)混凝土設(shè)計強度等級提高1級，采用補償收縮混凝土澆筑，低溫入模。

3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011；

第8.4.19條規(guī)定：筏板與地下室外墻的接縫，地下室外墻沿高度處的水平接縫應嚴格按照施工縫要求施工，必要時可設(shè)置通長止水帶。

4、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008；

（1）第5.2.2條規(guī)定：后澆帶應在其兩側(cè)混凝土齡期達到42天后在施工；

（2）第5.2.3條規(guī)定：后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其抗?jié)B和抗壓強度等級不應低于兩側(cè)混凝土。

（3）第5.2.4條規(guī)定:后澆帶應設(shè)在受力和變形較小的部位，其間距和位置應按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求確定，寬度宜為700mm~1000mm。

5、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2011；

第5.3.8條規(guī)定：后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留設(shè)施工縫；混凝土澆筑后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于28天。

6、《混凝土強度檢驗評定標準》GBT20107-2010；

7、《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-2011；

四、后澆帶施工

1、底板后澆帶

地下室底板防水、保護層施工→底板底層鋼筋綁扎→后澆帶兩側(cè)鋼板止水帶下側(cè)先用短鋼筋頭與板筋點焊→綁扎雙層鋼筋網(wǎng)與鋼筋頭上，鋼絲網(wǎng)放在先澆筑砼一側(cè)→止水板帶安置→止水板帶上側(cè)短鋼筋頭點焊及綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上→后澆帶兩側(cè)砼施工→后澆帶處砼余量清理→后澆帶處兩側(cè)砼養(yǎng)護

設(shè)置鋼絲攔網(wǎng)時，將鋼絲網(wǎng)與已按設(shè)計要求完成的底板縱向及橫向鋼筋進行“滿綁扎”連接，為保證鋼絲網(wǎng)的的側(cè)向壓力抵抗強度，必須要保證鋼絲網(wǎng)與每個縱、豎向鋼筋的交接處進行綁扎，必要時進行焊接。

2、后澆帶梁

后澆帶梁處支撐采用雙層鋼絲網(wǎng)，設(shè)置鋼絲網(wǎng)時，在梁的上、下層縱向主筋及箍筋的交接處采用鋼筋頭與其進行綁扎后點焊固定，再用鋼絲網(wǎng)與鋼筋頭進行綁扎后點焊連接。

3、地下室頂板及樓層板位置后澆帶支撐體系及模板施工

地下室頂板及其他樓層板的后澆帶處，采用梳齒形模板攔截混凝土，梳齒狀模板的高度同板厚，梳齒的間距同鋼筋的間距。下排鋼筋采用混凝土墊塊撐起以保證保護層的厚度。梳齒狀上側(cè)釘寬度同后澆帶寬度的模板，防止梳齒狀擋板向內(nèi)側(cè)滑移，同時可以充當后澆帶封閉木板。在擋板端部外側(cè)的上層板鋼筋的下側(cè)、下層板鋼筋的上側(cè)點焊或者綁扎短限位鋼筋，防止擋板整體平面滑移。

地下室頂板及其他樓層板的后澆帶處的后澆帶模板支撐可以采取兩種措施：后澆帶獨立支撐體系或現(xiàn)澆構(gòu)造柱支撐。

（1）后澆帶獨立支撐體系：

說明：后澆帶獨立支撐采用Φ80×3.0的鋼管，獨立支撐離后澆帶邊緣距離為200~300mm，沿后澆帶長度方向間距不大于2m，獨立支撐之間宜采用鋼管連接形成整體，如圖二所示。水平連接鋼管底排離地200mm，每2m加設(shè)一道。當后澆帶有兩層及以上，上下層留設(shè)在同一位置時，獨立支撐搭設(shè)時需放線確定位置，保證上下層立桿在同一豎向位置。

（2）現(xiàn)澆構(gòu)造柱支撐體系：

主體結(jié)構(gòu)澆筑階段：

主體結(jié)構(gòu)模板拆除后，構(gòu)造柱支撐階段：

后澆帶澆筑階段：

說明：現(xiàn)澆構(gòu)造柱支撐體系的構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)施工時同時支模，構(gòu)造柱離后澆帶邊緣距離為200~300mm。構(gòu)造柱配筋采用HPB300 4φ12，φ6@200，截面尺寸不小于200mm*200mm（具體尺寸可以根據(jù)項目層高、過梁二次利用的大小進行調(diào)整），構(gòu)造柱采用不低于C20的混凝土澆筑。滿堂架拆除時構(gòu)造柱的強度不得低于75%。待后澆帶澆筑完成達到設(shè)計強度后，將構(gòu)造柱按照門窗過梁所需長度進行切割，以二次利用。當后澆帶有兩層及以上上下層留設(shè)在同一位置時，構(gòu)造柱位置需放線確定，保證上下層構(gòu)造柱在同一豎向位置。