一、編制依據(jù)

1．《天潤(rùn)園小區(qū)D1#樓工程施工組織設(shè)計(jì)》

2．天潤(rùn)園小區(qū)D1#樓工程施工圖紙；

3．《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011；

4．《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010；

5．QTZ63塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)；

二、工程概況

根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、公司現(xiàn)有機(jī)械裝備及《施工組織設(shè)計(jì)》要求，本工程選用一臺(tái)QTZ63塔吊、塔吊具體布置位置參見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊平面布置圖》。

三、塔吊安裝拆卸組織機(jī)構(gòu)

塔吊的安裝和拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)，危險(xiǎn)性較高的工作，為此項(xiàng)目部成立了專(zhuān)門(mén)的安裝、拆卸組織機(jī)構(gòu)，確保塔吊的安裝、拆卸工作萬(wàn)無(wú)一失。

組織機(jī)構(gòu)：

安裝負(fù)責(zé)人：***

安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：***

安全負(fù)責(zé)人：***

安裝人員：由安裝單位***領(lǐng)隊(duì)。

所有安裝人員，都必持證上崗，安裝拆卸前都必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。

四、塔吊技術(shù)性能

1．QTZ63主要性能參數(shù)表

五、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作

1．技術(shù)準(zhǔn)備

塔吊安裝前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)上述編制依據(jù)編制塔吊安裝、使用、拆卸等作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為安裝、使用、拆卸、日常維護(hù)等作業(yè)技術(shù)方案。

同時(shí)組織全體相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書(shū)及施工方案。

2．人員配備

所有參加塔吊安裝、拆卸及操作人員都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，并取得相應(yīng)資格證書(shū)，持證上崗。安裝、拆卸過(guò)程中安排技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3．吊裝機(jī)械及相關(guān)工具準(zhǔn)備

25t汽車(chē)吊一輛、活動(dòng)扳手4～6把、塔吊專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲扳手4－6把、撬杠4～6根、Ф8長(zhǎng)1米千斤2根、Ф15.5長(zhǎng)3米、6米千斤各4根、塔吊專(zhuān)用螺絲若干套，10#鐵絲4米、50米長(zhǎng)的粗尼龍繩一根、2.5KG手錘2～4把、8KG大錘兩把、工具箱3只、對(duì)講機(jī)4只。

4．施工現(xiàn)場(chǎng)及基礎(chǔ)準(zhǔn)備

確定塔吊位置時(shí)，應(yīng)考慮塔機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂作3600全回轉(zhuǎn)的空間應(yīng)無(wú)障礙物與高壓電線；同時(shí)需考慮塔機(jī)頂升或下降時(shí)，無(wú)論是施工前或施工完畢后，起重臂和平衡臂所經(jīng)過(guò)的空間都不應(yīng)有空中障礙物。

4．1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：了解現(xiàn)場(chǎng)布局及土質(zhì)情況，清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，查看、安排汽車(chē)塔吊進(jìn)出路線、標(biāo)準(zhǔn)件、起重臂等塔吊配件臨時(shí)安放位置；塔身周?chē)?0米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)執(zhí)勤。警戒線內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員流動(dòng)。

4．2基礎(chǔ)準(zhǔn)備

A．塔基基礎(chǔ)位于主樓西側(cè)，車(chē)庫(kù)南側(cè)4-5軸線與A-B軸線的交匯處，在車(chē)庫(kù)底板-1米處。

B．基礎(chǔ)澆筑

塔吊基礎(chǔ)制作按照使用說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行制做：QTZ63基礎(chǔ)尺寸5m×5m×1.35m，混凝土等級(jí)C40，配筋 、雙層雙向。為了確保砼基礎(chǔ)表面平整，砼初凝前用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查，必須達(dá)到使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的平整度。澆注砼后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度不得安裝塔吊。

C．基礎(chǔ)驗(yàn)算

根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，土方開(kāi)挖后均進(jìn)行了人工釬探，未發(fā)現(xiàn)空穴、古墓、防空掩體及地下埋設(shè)物，且土質(zhì)均勻、一致，并進(jìn)行1組淺層平板荷載試驗(yàn)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，其地基承載力特征值不小于200kpa。

依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)承載力計(jì)算。

計(jì)算簡(jiǎn)圖：

當(dāng)不考慮附著時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：

當(dāng)考慮附著時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：

當(dāng)考慮偏心距較大時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：

式中 F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2×510.8=612.96kN；

G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc 20.0×Bc×Bc×D) =4012.50kN；

Bc──基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.00m；

W──基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=20.83m3；

M──傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1.4×630.00=882.00kN.m；

a──合力作用點(diǎn)至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計(jì)算：

a=5.00/2-882.00/(612.96 4012.50)=2.31m。

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到：

無(wú)附著的最大壓力設(shè)計(jì)值 Pmax=(612.96 4012.50)/5.002 882.00/20.83=227.35kPa

無(wú)附著的最小壓力設(shè)計(jì)值 Pmin=(612.96 4012.50)/5.002-882.00/20.83=142.68kPa

有附著的壓力設(shè)計(jì)值 P=(612.96 4012.50)/5.002=185.02kPa

偏心距較大時(shí)壓力設(shè)計(jì)值 Pkmax=2×(612.96 4012.50)/(3×5.00×2.31)=267.06kPa

D地基基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算

地基承載力設(shè)計(jì)值為：fa=270.00kPa

地基承載力特征值fa大于最大壓力設(shè)計(jì)值Pmax=227.35kPa，滿足要求！

地基承載力特征值1.2×fa大于偏心距較大時(shí)的壓力設(shè)計(jì)值Pkmax=267.06kPa，滿足要求。

E受沖切承載力驗(yàn)算

依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50007-2011。

驗(yàn)算公式如下：

式中

βhp──受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，取βhp=0.95；

ft──混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 ft=1.57kPa；

am──沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算長(zhǎng)度：am=（at ab）/ 2

am=[1.50 (1.50 2×1.35)]/2=2.85m；

h0──承臺(tái)的有效高度，取 h0=1.3m；

Pj──最大壓力設(shè)計(jì)值，取 Pj=267.06kPa；

Fl──實(shí)際沖切承載力：Fl=PjAi

Fl=267.06×(5.00 4.20)×0.40/2=491.39kN。

允許沖切力： 0.7×0.95×1.57×2850×1300=3868205.25N=3868.21kN

實(shí)際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計(jì)值，所以能滿足要求。

f塔吊穩(wěn)定性驗(yàn)算

塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算

塔吊有荷載時(shí)，計(jì)算簡(jiǎn)圖：

塔吊有荷載時(shí),穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算：

式中　K1──塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1.15；

G──起重機(jī)自重力(包括配重，壓重),G=450.80(kN)；

c──起重機(jī)重心至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c=5.50(m)；

h0──起重機(jī)重心至支承平面距離, h0=6.00(m)；

b──起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=1.50(m)；

Q──最大工作荷載,Q=100.00(kN)；

g──重力加速度(m/s2),取9.81；

v──起升速度,v=0.50(m/s)；

t──制動(dòng)時(shí)間,t=2(s)；

a──起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中心至懸掛物重心的水平距離,a=15.00(m)；

W1──作用在起重機(jī)上的風(fēng)力,W1=2.00(kN)；

W2──作用在荷載上的風(fēng)力,W2=2.00(kN)；

P1──自W1作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P1=8.00(m)；

P2──自W2作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P2=2.50(m)；

h──吊桿端部至支承平面的垂直距離,h=30.00(m)；

n──起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度,n=1.0(r/min)；

H──吊桿端部到重物最低位置時(shí)的重心距離，H＝28.00(m)；

α──起重機(jī)的傾斜角，α=0.00(度)。

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到　K1=2.266

由于K1>=1.15,所以當(dāng)塔吊有荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!

六、塔吊安裝

安裝順序：基礎(chǔ)節(jié)----套架----塔身----平衡臂----部分配重----司機(jī)操作室----起重臂固定----其余配重塊----接通電源----穿起吊繩----頂升----調(diào)整各安全裝置。

1. 注意：塔吊安裝過(guò)程中要認(rèn)真核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ的識(shí)別標(biāo)志，設(shè)計(jì)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ的承載能力大于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ，嚴(yán)禁混淆使用。塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ均用于塔機(jī)下部，因此，在使用第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ時(shí)，根據(jù)塔機(jī)工作高度，認(rèn)真核對(duì)使用說(shuō)明書(shū)，核實(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ的規(guī)定節(jié)數(shù)是否已安裝完畢。

2. 基礎(chǔ)節(jié)安裝：先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ用8個(gè)高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體，然后通過(guò)汽車(chē)吊吊裝在砼基礎(chǔ)上面，并用高強(qiáng)度螺栓緊固，。

3. 套架安裝：在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬升架上，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩基礎(chǔ)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ外面（注意：爬升架的外升架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ的最下一個(gè)踏步上。

4. 塔身安裝：在地面上先將上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支撐以及平臺(tái)等拼裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用4個(gè)銷(xiāo)軸和8個(gè)高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。

5. 平衡臂安裝：在地上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的上方長(zhǎng)拉桿與下方短拉桿用銷(xiāo)軸連接好，然后吊起，用四個(gè)銷(xiāo)軸與上支座連接。在地面上拼裝好平衡臂，并將起升機(jī)構(gòu)、電控柜與電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來(lái)與上支座用銷(xiāo)軸鉸接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將拉桿卸載。

6. 部分配重安裝：吊起一塊規(guī)定重量的平衡重，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?/p>

7. 司機(jī)操作室安裝：在地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷(xiāo)軸將司機(jī)室與上支座連接好。

8. 起重臂和起重拉桿的安裝：起重臂節(jié)的配置安裝時(shí)根據(jù)每節(jié)臂上的永久標(biāo)記，確認(rèn)臂節(jié)序號(hào)，次序不得混淆，用相應(yīng)的銷(xiāo)軸把他們裝配在一起。把第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車(chē)，并把小車(chē)固定吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車(chē)離開(kāi)地面，裝上小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)。所有銷(xiāo)軸都要裝上開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)充分打開(kāi)。檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩。

9. 用汽車(chē)起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平狀態(tài)，使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂膠點(diǎn)上。在吊臂連接完后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起。這時(shí)按順序穿繞起升繩，開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)以低速拉起起重臂拉桿，先使下方短拉桿連接板能夠用銷(xiāo)軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上，然后再開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)調(diào)整上方長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得上方拉桿的連接板也能夠用銷(xiāo)軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。

10. 其余配重塊安裝：吊起平衡重，根據(jù)所使用的臂架長(zhǎng)度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重，然后在平衡重之間用板將數(shù)塊平衡重連接為一體。

11. 穿繞起升鋼絲繩：將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。轉(zhuǎn)動(dòng)小車(chē)上帶有齒輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。

12. 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序：

a) 將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪的插銷(xiāo)插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部?jī)蓚?cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)。然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸架上，吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ調(diào)整小車(chē)位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸的位置上。

b) 開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁頂在塔身就近的一個(gè)踏步上，再開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.25m。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上一個(gè)踏步上，全部伸出油缸。此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng)，人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方。對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓孔，用8個(gè)高強(qiáng)度螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。

c) 塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓是否擰緊。

12．調(diào)整各安全裝置，塔吊安裝完畢根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)中注明的方法和順序?qū)σ韵掳踩b置進(jìn)行調(diào)整：a風(fēng)速報(bào)警儀的調(diào)整、b起升高度限位器的調(diào)整、c回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整、d起重力矩限位器的調(diào)整、e起重量限制器的調(diào)整、f大小車(chē)制動(dòng)器的調(diào)整、g回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的調(diào)整。

13． 附著的安裝與使用：

a) 附著是由四根撐桿和一套環(huán)梁等組成，主要是把塔機(jī)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，起著依附作用，使用時(shí)環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用八個(gè)調(diào)節(jié)螺栓通過(guò)頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長(zhǎng)度可以調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處交接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，調(diào)整頂塊及撐桿長(zhǎng)度使塔身軸線垂直。將環(huán)梁包在塔身外，然后用16個(gè)螺栓連接起來(lái)再提升到附著點(diǎn)安裝位置。調(diào)緊螺栓，使頂塊能頂緊塔身。吊裝4個(gè)撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長(zhǎng)度要求。

b) 利用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸線的垂直度，其垂直度在全高上下不超過(guò)4/1000。垂直度的調(diào)整可通過(guò)調(diào)整4根附著用撐桿的長(zhǎng)度及頂塊而獲得。

c) 附著架的高度按塔機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行。所有附著架的最上一個(gè)附著架處必須用內(nèi)撐桿將塔身四根主弦頂死。

七、塔吊拆卸

塔吊的拆卸方法與安裝方法相同，只是工作程序與安裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，拆卸過(guò)程中不可麻痹大意，風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)嚴(yán)禁拆卸操作。

操作液壓頂升系統(tǒng)進(jìn)行下降時(shí)，應(yīng)由操作人員將頂升架上的爬爪（左右各一個(gè)）同時(shí)扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔機(jī)上部?jī)A斜，而發(fā)生以外事故。

八、塔機(jī)工作范圍內(nèi)的防護(hù)

塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)所有作業(yè)場(chǎng)所的臨時(shí)建筑均搭設(shè)防護(hù)棚，臨電線路、臨水線路應(yīng)埋地，若有架空臨電、臨水線路通過(guò)則必須懸掛明顯標(biāo)志。塔機(jī)司機(jī)應(yīng)預(yù)先熟悉塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)施，保證在操作過(guò)程中避讓和注意。

九、 塔吊操作要點(diǎn)

1．塔式起重機(jī)應(yīng)有專(zhuān)職司機(jī)操作，司機(jī)必須受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練。

2．塔式起重機(jī)一般準(zhǔn)許工作的氣溫為 40～-20，風(fēng)速小于五級(jí)。風(fēng)速大于雷雨天，禁止操作。

3．塔式起重機(jī)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安裝后，必須遵照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4．起重機(jī)必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。

5．起重機(jī)安裝好后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護(hù)裝置和限位開(kāi)關(guān)。如夜間作業(yè)必須有充足的照明。

6．工作前應(yīng)檢查各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、制動(dòng)器、傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油量、鋼絲繩磨損情況及電源電壓等，如有不符合要求，應(yīng)及時(shí)修整。

7．起重機(jī)工作時(shí)必須嚴(yán)格按照額定起重量起吊，不得超載，也不準(zhǔn)吊運(yùn)人員、斜拉重物、拔除地下埋物。

8．司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴、發(fā)信號(hào)。

9．吊物上升時(shí)，吊鉤距起重臂不得小于1米。

10．工作休息或下班時(shí)，不得將重物懸掛在空中。

11．起重機(jī)的變輻指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，均必須齊全完整、靈敏可靠。

12．作業(yè)后，必須做到：起重機(jī)臂桿順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器；吊鉤提升到離臂桿頂端2～3米處；將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)拔至零位，依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，切斷電源總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)高空指示燈。

十、塔吊安裝拆卸過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)

1．塔機(jī)安裝工作中的注意事項(xiàng)：

1．1整個(gè)塔機(jī)安裝工程由安裝小組負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號(hào)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合。

1．2安裝塔機(jī)過(guò)程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周?chē)?0米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動(dòng)或停留。

1．3凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來(lái)，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。

1．4升塔時(shí)，風(fēng)力不得超過(guò)四級(jí)，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)。

1．5所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏板對(duì)準(zhǔn)，否則，將無(wú)法頂升。

1．6頂升時(shí)，要注意檢查有否妨礙塔機(jī)自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過(guò)大，可用變幅小車(chē)前后作微動(dòng)調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。

1．7頂升過(guò)程中，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座未用8根高強(qiáng)螺栓連接好時(shí)，嚴(yán)禁塔臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。

1．8本方案未涉及到的注意事項(xiàng)和安裝工作均按《塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》要求完成。

2．塔機(jī)拆卸過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

2．1拆塔工作由拆裝小組負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，明確訊號(hào)，拆塔過(guò)程中，塔身周?chē)?0米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動(dòng)或停留。

2．2凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時(shí)應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來(lái)。

2．3拆塔時(shí)，風(fēng)力不得超過(guò)四級(jí)，遇雨要停止拆塔，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動(dòng)碰撞建筑物。

2．4降塔前應(yīng)先啟動(dòng)油泵，檢查油壓，作空載伸縮動(dòng)作，排除油路中的空氣。

2．5塔身下降過(guò)程中，必須有專(zhuān)人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標(biāo)準(zhǔn)重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動(dòng)工作臺(tái)與塔身的空隙，防止工作平臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫桿碰撞。

2．6塔機(jī)拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，防止運(yùn)輸?shù)缆纷枞?/p>

2．7注意拆下來(lái)的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)等由拆裝小組派人收管。

2．8除了上述要求外，其它要求均按《塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。

十一、塔吊維護(hù)、保養(yǎng)

1．塔吊安裝后維護(hù)、保養(yǎng)：

為確保塔機(jī)運(yùn)行順利，避免各類(lèi)事故發(fā)生，對(duì)于塔機(jī)維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。

1.1定機(jī)、定人、定崗位，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)上下班必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

1．2如停電、將把手回到零位，防止人離開(kāi)突然來(lái)電，下班時(shí)切斷電源。

1．3日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤(rùn)滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。

1．4定期檢查高強(qiáng)度螺栓擰緊程度、垂直度測(cè)試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個(gè)部件開(kāi)口銷(xiāo)子連接, 認(rèn)真做好記錄。

1．5塔機(jī)安裝完畢、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進(jìn)行全面的檢查，由項(xiàng)目部安全設(shè)備部門(mén)辦理驗(yàn)收交接班手續(xù)后，報(bào)安全監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收。

1．6嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

1．7做到每臺(tái)機(jī)械大中修有計(jì)劃，以保證機(jī)械設(shè)備正常使用。

1．8塔機(jī)合格證、許可證、使用說(shuō)明書(shū)等隨機(jī)原始資料建立檔案。

2．塔吊拆卸后維護(hù)、保養(yǎng)：

2．1所有鋼絲繩規(guī)格，分別檢查，確認(rèn)能否繼續(xù)使用。能使用的鋼絲繩清理油污，重新用黃油對(duì)鋼絲繩進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2．2凡是拆卸的各種螺栓由于露天作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，必須按規(guī)格，分別用汽油或柴油對(duì)螺栓進(jìn)行清洗，待清洗油揮發(fā)干凈后用黃油對(duì)螺栓進(jìn)行保養(yǎng)，最后用木箱集中包裝，以備后續(xù)工程使用。

十二、塔吊安裝拆卸過(guò)程中意外情況的應(yīng)急程序

在塔吊安裝、拆卸過(guò)程中一旦發(fā)生意外情況，較輕負(fù)傷人員應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員送往醫(yī)院診治；較重或重大傷亡事故，包括機(jī)械重程度損壞的事故，應(yīng)當(dāng)立刻組織搶救傷員，采取有效措施防止事故蔓延，安排專(zhuān)人保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)盡快（直接或逐級(jí)）向企業(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告。待企業(yè)負(fù)責(zé)人接到安全事故或傷亡事故報(bào)告后應(yīng)立即報(bào)告企業(yè)主管部門(mén)或當(dāng)?shù)貏趧?dòng)局、公安局、人民檢察院和工會(huì)。

輕傷、重傷事故由企業(yè)負(fù)責(zé)人或指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員以及工會(huì)成員組成事故調(diào)查組，對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查；死亡事故由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)、公安部門(mén)、工會(huì)等部門(mén)人員組成事故調(diào)查組，對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查。任何單位和個(gè)人都不得阻撓，干涉事故調(diào)查組的正常工作。

十三、塔吊使用、安拆過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行施工。

1．頂升（降）作業(yè)

1．1安排專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人照管電源、專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng)和專(zhuān)人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)或其他電器設(shè)備。

1．2頂升（降）作業(yè)必須在白天進(jìn)行。

1．3只許在五級(jí)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過(guò)程中突然遇到風(fēng)加大，必須停止工作，并緊固連接螺栓，使上下塔連接成一體。

1．4作業(yè)過(guò)程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。

1．5作業(yè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車(chē)檢查，非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

1．6作業(yè)升降，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷(xiāo)，方可繼續(xù)下一動(dòng)作。

2、汽車(chē)（輪胎式）起重作業(yè)

2．1起重機(jī)行駛的工作場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)保持平坦堅(jiān)實(shí)；

2．2安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；

2．3鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

2．4燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

2．5作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥；

2．6作業(yè)中，汽車(chē)駕駛室內(nèi)不得有人；

2．7重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開(kāi)操作室。

3、安全防護(hù)

3．1堅(jiān)持正確使用，佩帶建筑“三寶”，現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶；

3．2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，隔離帶安排專(zhuān)人看守；

3．3操作人員在高空作業(yè)時(shí)，工具、螺栓、螺帽等都必須放置在安全位置，以防高空落體傷人。