【摘要】近年來，高層建筑大體積混凝土基礎(chǔ)在工程中得到了廣泛的發(fā)展與應(yīng)用，文章結(jié)合永利國際工程大體積混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工實踐，對商品混凝土生產(chǎn)組織、施工技術(shù)等進行了闡述總結(jié)，供大家參考。

【關(guān)鍵詞】大體積混凝土；生產(chǎn)組織；施工技術(shù)；有效控制；

1、大體積混凝土

根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2011及《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496—2009）大體積混凝土定義為：“混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土”。

2、工程概況

永利國際高層商住樓位于北京市工人體育場北路，工程總建筑面積180180㎡，地下四層，負(fù)21.60M，地上32層，總高度99.90M，鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)南北方向長202、59M，東西方向?qū)?8、60M，底板厚度1.20～1.55M，混凝土強度等級C50抗?jié)B等級S8。其工程特點：一是混凝土一次澆筑量較大，須投入足夠的混凝土運輸車、混凝土泵送機，確保砼澆筑過程中不出現(xiàn)施工冷縫 ，二是本工程基礎(chǔ)大體積混凝土施工期間正在夏季，氣溫高，與混凝土內(nèi)部溫度相差大，溫控措施是技術(shù)關(guān)鍵。

3、大體積混凝土生產(chǎn)組織及技術(shù)保證措施

商品混凝土攪拌站經(jīng)營部門與施工總承包方簽訂混凝土供銷合同時雙方對混凝土澆筑日期、供應(yīng)速度、原材料要求、技術(shù)要求、運輸車輛、泵車的設(shè)置等討論并確定。

由于本工程為指定原材料，所以在每施工段澆灌前的7d通知商品混凝土攪拌站，以便做好充分的準(zhǔn)備，備足砂石骨料等，實驗室做好技術(shù)儲備。

大體積混凝土澆灌前施工單位提前通知攪拌站以便做好妥善安排，避開其它工程大體積混凝土施工時間。

混凝土供方與一家或多家混凝土攪拌站簽訂合作協(xié)議，一旦出現(xiàn)突發(fā)情況，能夠保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)。

混凝土生產(chǎn)部門事先對施工現(xiàn)場進行認(rèn)真勘察，確定施工方混凝土施工前是否已具備澆筑條件，并與施工方對混凝土運輸車輛安排、市區(qū)職工上下班高峰期混凝土的保障供應(yīng)、泵車的設(shè)置等問題進行交底。

混凝土在生產(chǎn)前應(yīng)對所有配料、攪拌設(shè)備、運輸車輛、泵車進行檢查、保養(yǎng)，使之保證連續(xù)工作。對參加生產(chǎn)的有關(guān)人員進行質(zhì)量安全交底。

大體積混凝土施工過程中，攪拌站現(xiàn)場調(diào)度負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場組織攪拌站車輛調(diào)配及信息反饋工作，技術(shù)人員在現(xiàn)場解決出現(xiàn)的技術(shù)問題。

大體積混凝土配合比設(shè)計要求

（1）原則是在保證混凝土強度、滿足混凝土和易性和耐久性的條件下，盡量降低水泥用量，增加礦物摻合料用量，以降低水化熱，使用緩凝時間長的減水劑，水灰比控制在0.55以下，初凝延長到5h左右。

（2）選擇級配良好的骨料，細(xì)骨料宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.8～3.0之間，因為使用中砂比用細(xì)砂可減少水和水泥的用量。砂、石含泥量控制在1％以內(nèi)，并不得混有有機質(zhì)等雜物，杜絕使用海砂；粗骨料在可泵送情況下，選用粒徑5～25mm連續(xù)級配石子，以減少混凝土收縮變形。

本工程基礎(chǔ)底板混凝土澆灌正值夏季，根據(jù)有關(guān)資料證實，混凝土的出機溫度每降低1℃，混凝土的內(nèi)部溫度的峰值將降低3℃左右，因此降低混凝土的出機溫度是降低混凝土內(nèi)部溫度的有效措施。在夏季澆筑時，為有效降低混凝土初始溫度，控制混凝土內(nèi)部溫升，應(yīng)降低原材料的溫度，可以考慮使用冰水，通過降低水溫來降低混凝土內(nèi)部溫升。

4、大體積混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)措施

加強商品混凝土運輸過程控制，混凝土攪拌站每車出站隨帶混凝土強度等級、坍落度、出站時間、數(shù)量和到達地點的發(fā)料單據(jù)。抵達施工現(xiàn)場后，由總包派專人按程序驗收，填寫到達時間、檢測混凝土坍落度，測試混凝土的入模溫度，目測混凝土是否出現(xiàn)離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度損失，不得隨意在混凝土灌車內(nèi)加水。應(yīng)報混凝土攪拌站處理。

大體積混凝土基礎(chǔ)的澆筑

（1）底板混凝土的澆筑，由于使用泵送砼，坍落度大，流動性好，采用斜面分兩層布料施工法：“一個坡度，分層澆筑，循序漸進，混凝土從澆筑層下端開始，逐漸上移，一次到頂，不出現(xiàn)施工冷縫”的方法澆筑，要求斜面的坡度不大于1/3，嚴(yán)格按照澆筑順序進行。施工縫留在的后澆帶上，外墻施工縫留在高出基礎(chǔ)底板面300mm位置，留設(shè)水平縫，此部分待底板混凝土澆筑振搗密實2h后澆筑，每段砼的澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，根據(jù)插入式振搗棒的有效震動長度，分排進行施工澆筑。

（2）加強振搗確保混凝土的密實，為確?；炷恋木鶆蚝兔軐崳岣呋炷恋目箟簭姸?，要求操作人員加強混凝土的振搗，插點均勻排列，按順序振實不得漏振或過振，振搗間距宜取500mm，時間15－30s為宜，以表面呈現(xiàn)浮漿，無氣泡，不沉落為準(zhǔn)，為了能排除混凝土因泌水，在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，尚須進行二次振搗以提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，增加混凝土的密實度，使混凝土的抗壓強度提高，從而提高混凝土的抗裂性，一般間隔20～30min進行二次復(fù)振或者是在混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)塑性狀態(tài)的時間。

（3）泌水處理，由于大體積混凝土澆筑時泌水較多，上涌的泌水和浮漿順混凝土斜面下流到坑底，再到集水井，然后通過集水井內(nèi)的潛水泵排出基坑外。

（4）混凝土表面的二次收糙 ，控制混凝土標(biāo)高，確保平整度符合規(guī)范要求，在混凝土初凝后終凝前，進行第二次收糙，目的是消除混凝土表面微小的收縮縫。

（5）夏季施工，混凝土澆筑前應(yīng)采取措施對施工場地及模板、鋼筋進行降溫。用濕麻袋覆蓋泵管，澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常噴灑冷水進行降溫。建議開始澆筑的時間盡量安排在晚上，這樣有利于降低混凝土入模溫度，減少白天澆筑的時間，在白天應(yīng)采取遮陽措施。

5、大體積混凝土施工測溫點的布置、測溫時間頻率、養(yǎng)護技術(shù)措施

測溫點的布置,沿混凝土基礎(chǔ)高度，應(yīng)布置在底部、中部和表面，垂直測點間距一般為500～800㎜見下圖，平面則應(yīng)布置在邊緣與中間，平面測點間距一般為2.5～5m。所有測溫點應(yīng)編號，進行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量。

測溫方法及頻率，測溫時，將導(dǎo)線的端口插入數(shù)字測溫儀插口內(nèi)，每個點測溫時間不少于5min?；炷翝仓戤吅?～7d，每2h測溫一次；8～15d，每4h測溫一次；15～28d，每天測溫2次，同時應(yīng)測大氣溫度。

在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過25℃時，應(yīng)及時加強保溫或延緩拆除保溫材料，以防止砼產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。根據(jù)測溫結(jié)果分析，底板混凝土溫度最高值溫差出現(xiàn)27℃共2次，其余溫差均不超過25℃，基本上滿足裂縫控制要求。

混凝土溫度控制，為了降低混凝土的總溫升，減少內(nèi)外溫差，控制混凝土出機溫度和澆筑溫度是一個很重要的措施。

（1）對混凝土出機溫度影響最大的是石子及水的溫度，水泥的影響較小。因此，具體生產(chǎn)中可采取加冰水拌和，砂石料遮陽覆蓋，運輸中對混凝土儲灌采降溫措施，泵送管道用草袋包裹灑水降溫，并在烈日下對鋼筋也需進行灑水降溫等技術(shù)措施。

（2）溫差控制方法本工程混凝土底板厚度大，易產(chǎn)生溫度裂縫，為此采用在底板內(nèi)預(yù)埋水平循環(huán)水管，底板面蓄水養(yǎng)護的方法來控制底板混凝土的內(nèi)外溫差，該方法主要通過“內(nèi)降外升”法調(diào)節(jié)混凝土溫差，以確保其內(nèi)外溫差不超過25℃。循環(huán)水管采用管徑20mm的鋼管，在底板內(nèi)位于底板厚度中線偏下40mm的水平面處沿基坑橫向均勻布置，間距800mm，應(yīng)盡量與鋼筋接觸，以充分利用鋼筋良好的傳熱性能。

大體積混凝土的養(yǎng)護，可根據(jù)工程的具體情況，采用塑料薄膜加草袋或蓄水的養(yǎng)護方法。大體積混凝土保溫保濕養(yǎng)護中，應(yīng)對混凝土的內(nèi)表溫度，頂面及底面溫度，室外溫度進行監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果對養(yǎng)護措施作出相應(yīng)的調(diào)整，確保溫控指標(biāo)的要求。澆筑到標(biāo)高后的混凝土，對混凝土進行抹面后，應(yīng)隨抹隨在其表面覆蓋塑料薄膜。為了使混凝土表面在不受損傷的情況下硬化，加蓋30厚防火草簾子，并充分灑水，混凝土終凝后通常采用蓄水的方法養(yǎng)護，在混凝土表面蓄一定高度的水可以起到隔熱作用，推遲混凝土內(nèi)部水化熱的迅速散失，從而控制混凝土的內(nèi)外溫差，同時有利于混凝土表層密實度，達到控制裂縫和防止龜裂的目的。蓄水養(yǎng)護（覆蓋塑料布），蓄水時要均勻放水，避免混凝土表面溫度起伏過大，養(yǎng)護時要防止溫度驟變，避免暴曬風(fēng)吹，在氣溫變化較大的夜晚，最好用保溫材料加以保暖。停止養(yǎng)護時也要逐漸干燥，以避免裂縫產(chǎn)生。養(yǎng)護期不少于14d。

6、結(jié)束語 實踐證明，高度重視，科學(xué)管理，對大體積商品混凝土的原材料、攪拌、運輸?shù)壬a(chǎn)組織，泵送、澆筑、振搗、測溫、養(yǎng)護施工技術(shù)采取了有效的控制措施。對工程混凝土施工全過程的監(jiān)控，該工程基礎(chǔ)混凝土強度及抗?jié)B等級滿足設(shè)計要求。