第一步，先把電流旋鈕調(diào)到最小，把電壓旋鈕調(diào)到最大，試焊一下，此時不要動電壓旋鈕，逐步調(diào)大電流，到能正常焊接就停下；

第二步，反過來，就是把電流旋鈕先調(diào)到最大，然后把電壓旋鈕調(diào)到最小，試焊一下，不要動電流旋鈕，逐步增加電壓，一直到能正常焊接就停下；

相信，經(jīng)過這樣的調(diào)試之后，你應(yīng)該已經(jīng)感受到電流和電壓各自的作用了吧。

第三步，把電流和電壓旋鈕都調(diào)到最小，逐步增大電壓和電流（過程中需要反復(fù)調(diào)節(jié)），直到找到你認(rèn)為焊縫成型最好，聲音最柔和，并且是你自己能控制得住的匹配。

這時候就可以恭喜你了，你找到方法了。立焊、平焊、橫焊、仰焊各種焊接位置對應(yīng)的電流和電壓你都能調(diào)節(jié)出來了。

1、電流調(diào)節(jié)的理論公式

焊接的電流是如何調(diào)節(jié)的呢？一般可根據(jù)經(jīng)驗公式I=(35-55)d。式中I為焊接電流（A），d為焊條直徑（mm），算出一個大概的焊接電流，然后在鋼板上進(jìn)行試焊調(diào)整，直至確定合適的電流。

2、如何判定焊接電流的大小

2.1、聽響聲

當(dāng)焊接電流大時，發(fā)出'嘩嘩'的聲音，猶如大河流水一樣；當(dāng)焊接電流較小時，發(fā)出'沙沙'的聲音，同時夾雜清脆的噼啪聲。

2.2、觀察飛濺狀況

焊接電流過大時，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺，且焊接時爆裂聲大，焊件表面不干凈；焊接電流太小時，焊條熔化慢，電弧吹力小，熔渣和熔液很難分離。

2.3、觀察焊條熔化狀況

焊接電流過大時，在焊條連續(xù)熔掉大半根之后，可以發(fā)現(xiàn)剩余部分產(chǎn)生發(fā)紅現(xiàn)象；焊接電流過小時，電弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在焊件上。

2.4、看熔池形狀

當(dāng)焊接電流較大時，橢圓形熔池長軸較長；焊接電流較小時熔池呈扁形；焊接電流適中時，熔池的形狀像鴨蛋形。

2.5、檢查焊縫成形狀況

焊接電流過大時，焊縫熔數(shù)金屬低，熔深大，易產(chǎn)生咬邊；焊接電流過小時，焊縫熔數(shù)金屬窄而高，且兩側(cè)與母材結(jié)合不良；焊接電流適中時，焊縫熔數(shù)金屬高度適中，焊縫熔數(shù)金屬兩側(cè)與母材結(jié)合得很好。

（1）電壓偏低

握槍的右手會感覺到焊槍頭部發(fā)硬，焊槍頭部的強烈振動，可聽到爆斷聲，移動焊槍有阻力，通過面罩觀察，焊絲插入熔池，飛濺多。

【提示】這是因為電壓太低，送絲速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于熔化速度，電弧引燃后又被焊絲踏滅時發(fā)出的響聲。

（2）電壓偏高

焊槍頭部過于綿軟，幾乎沒有振動，可隨心所欲地移動焊槍，通過面罩觀察，焊絲飄在熔池上方，端部形成大熔球，時而出現(xiàn)大熔滴飛濺。

【提示】如果熔化速度超過送絲速度太多，電弧會一直返燒到導(dǎo)電嘴，把焊絲和導(dǎo)電嘴熔化在一起，送絲終止，電弧熄滅。這對導(dǎo)電嘴和送絲機構(gòu)都會造成損壞，所以引弧時應(yīng)確認(rèn)電壓沒有偏高。

你所看到的，也許正是別人所需要的！