一、本項(xiàng)目冬期施工的特點(diǎn)：

本項(xiàng)目地處**市，地理緯度高，冬季時(shí)間長(zhǎng)。由于工期時(shí)間緊，項(xiàng)目必須在較嚴(yán)寒的冬季進(jìn)行施工。由于項(xiàng)目規(guī)模大，所需施工工期長(zhǎng)，受冬季影響的冬期施工分項(xiàng)工程主要有：鋼筋工程、混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、安裝設(shè)備工程等。

根據(jù)**市的氣溫特點(diǎn),平均氣溫低于5°C的起止時(shí)間為每年的11月至翌年的4月,但根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律，冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。極低溫階段的時(shí)間是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，日最低氣溫大約在－10°C左右，在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱，并摻砼防凍劑進(jìn)行施工，砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。

二、編制依據(jù)：

1、冬施規(guī)定：

冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時(shí)，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5°C以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。

2、圖紙及規(guī)范要求：

三、冬季施工監(jiān)理的范圍及內(nèi)容：

1、審查施工單位的冬期施工專項(xiàng)施工方案；

2、檢查施工單位的施工準(zhǔn)備是否按批準(zhǔn)的冬期施工專項(xiàng)施工方案進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是否滿足該分項(xiàng)工程冬期施工的要求（包括施工人員、施工機(jī)械設(shè)備、工程用材料和設(shè)備），施工環(huán)境狀況是否超出了可控范圍；

四、 冬期施工分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1、鋼筋工程：

a) 鋼筋負(fù)溫焊接

負(fù)溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對(duì)焊，電弧焊（幫條，搭接，坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法。焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風(fēng)雪天氣時(shí)，還應(yīng)有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。

鋼筋焊接的最低溫度不低于-20℃，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。

b）  預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉

張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)的溫度不宜低于-15℃。

2、混凝土工程

一般規(guī)定：

1）冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的40%，但混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10及以下，不得小于5.0N/mm2。當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。

2摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不得低于-15℃時(shí)不得小于4.0 N/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時(shí)不得低于5.0N/mm2。

2）混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)（注：標(biāo)準(zhǔn)中為425號(hào)水泥）。最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。

3）拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。

4）采用非加熱養(yǎng)護(hù)法施工所選用的外加劑，宜優(yōu)先選用含引氣成分的外加劑，含氣量宜控制在2%~4%。

5）在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時(shí)，氯鹽摻用量不得大于水泥重量的1%（按無水狀態(tài)計(jì)算）。摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密室，且不宜用蒸汽養(yǎng)護(hù)。

6）在下列情況下，不得在鋼筋混凝土中摻用氯鹽：

a.排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對(duì)濕度大于80%的房間以及由頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等的在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)；

b.處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；

c.露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受雨、水淋的結(jié)構(gòu)；

d.有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，和有外露鋼筋、預(yù)埋件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)；

e.與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；

f.使用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)；

g.使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；

h.薄壁結(jié)構(gòu)。中級(jí)和重級(jí)工作制吊車梁、屋架、落錘或段錘基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；

i.電解車間和直接靠近直流電源的結(jié)構(gòu)； 

j. 直接靠近高壓電源（發(fā)電站、變電所）的結(jié)構(gòu)；

k. 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。

7）混凝土施工及養(yǎng)護(hù)方法。

1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長(zhǎng)3倍，溫度降到0.3~0.5℃時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng)，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下： 

2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：

當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱：

（1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。

（2）、氣溫低于-10℃時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。

（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間50%。

拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。

澆灌砼注意事項(xiàng)：

（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。

（2）、在負(fù)溫情況下，不能澆水。

（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。 

（4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。 

（1）、原材料加熱。

（2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。 

（3）、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。

               冬季施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（2）

施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

1、冬施準(zhǔn)備

（1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng)：用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，提高整體四周溫度。

(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說明書、合格證必須齊全。 

（3）、攪拌機(jī)保溫 

攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。

（4）、保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。

②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。 

③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。 

④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測(cè)量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。 

⑤、根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。

⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。 

2、施工進(jìn)度布置 

（1）、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

（2）、防凍劑 

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%。 

（3）、砼保溫養(yǎng)護(hù) 

砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。 

（4）、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。 ①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

②、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)。

③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計(jì)比例摻入，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。

(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制：

配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質(zhì)量。

① 、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。

②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動(dòng)密實(shí)，并能充分填滿模板的各個(gè)角落，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)間。

③、柱施工要點(diǎn)

在澆筑中，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：

①、振搗后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。