Boelkins推薦采用包含精煉植物油(也稱為潤滑酯)的氣霧，他說，“使用少量優(yōu)質(zhì)的、相對(duì)較貴的潤滑油和壓縮空氣，切屑就不會(huì)產(chǎn)生阻力，在鉆削加工中可以順暢地排出孔外?！?

    Boelkins補(bǔ)充說，與礦物油相比，植物油的熱容量要高得多。植物油的閃點(diǎn)大約為230℃，而礦物油僅為120℃。他還警告說，不要將植物油作為油霧來使用，因?yàn)槠漕w粒越細(xì)小，就越不容易在刀具表面形成“潤濕”效應(yīng)?！皬墓と私】档慕嵌瓤紤]，雖然植物油是無毒和可降解的，但它仍然會(huì)被吸入并附著在肺上，吸入肺部的油霧顆粒越小，其危害性就越大?！?

    近干切削刀具

    為了獲得最佳加工效果，必須采用適合近干切削的刀柄和刀具。雖然任何類型的刀柄都適合用于MQL加工，但HSK刀柄使用最普遍，這部分是因?yàn)闅W洲機(jī)床制造商在大力推動(dòng)MQL加工技術(shù)的發(fā)展，而HSK刀柄在歐洲應(yīng)用范圍最廣。與濕式切削相比，MQL的關(guān)鍵要素是，氣霧必須沿著明確確定的輸送路徑流動(dòng)，而不會(huì)出現(xiàn)任何會(huì)干擾流速和流動(dòng)方向的空隙。

    據(jù)刀柄制造商T.M.Smith刀具國際公司總裁DaveSmith介紹，刀柄后部與主軸的聯(lián)接方式?jīng)Q定了它如何將冷卻液輸送到刀具中。他在談到用于濕式切削和近干切削的刀柄有何不同時(shí)說，“從刀柄外部，你看不出有何不同，但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)確實(shí)有區(qū)別。我們希望精確定量的氣霧通過刀柄正確輸送到刀具中。”

    Komet公司的Blosser補(bǔ)充說，用于調(diào)節(jié)刀具安裝長度以及刀桿與刀柄界面后部的徑向調(diào)節(jié)螺釘是唯一可以更換的附件，“你可以拿下標(biāo)準(zhǔn)接頭，取出調(diào)節(jié)螺釘，根據(jù)供液系統(tǒng)的類型，使用一根由機(jī)床制造商提供的、符合MQL要求的冷卻液輸送管，然后更換調(diào)節(jié)螺釘。這樣，你就有了一個(gè)符合MQL加工要求的刀柄?！?

    Blosser說，與刀柄不同，為了實(shí)現(xiàn)MQL加工，需要對(duì)刀具進(jìn)行更多改造。例如，在孔加工中，需要將鉆頭冷卻孔的出口擴(kuò)大，以利于將冷卻液輸送到與工件接觸的整個(gè)前刀面，從而消除積屑瘤和刀具熱淬現(xiàn)象。在切削中，當(dāng)冷卻液被引入紅熱化的刀具/工件界面時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)熱淬現(xiàn)象，它容易造成刀具基體碎裂，縮短刀具壽命。Blosser說，“我們還希望降低鉆尖形狀的頂點(diǎn)，以向鉆頭中心部位提供盡可能多的冷卻液?！贝送?，鉆頭的排屑槽也需要磨削得非常光滑，以防止切屑粘附。

    刀具設(shè)計(jì)人員必須考慮到，需要將空氣/潤滑油的混合物送達(dá)多階梯式刀具的所有切削刃。對(duì)于較長的刀具，位于刀具端部的內(nèi)冷卻孔出口必須有較小的傾斜度，Blosser說，“這樣可以形成渦流，使冷卻液加速流向刀具端部，從而使所有切削刃都能獲得充分的冷卻潤滑。”

    冷卻孔的出口尺寸還取決于刀桿內(nèi)部冷卻液通道的直徑大小。Blosser說，“如果刀桿內(nèi)主通道本身的直徑為6mm，那么所有出口的直徑尺寸之和就不能超過6mm?！边@是因?yàn)?，如果各出口直徑之和超過了主通道直徑，壓力就會(huì)降低，從而使流速減緩。

    Blosser指出，對(duì)于近干切削而言，內(nèi)冷卻刀具的MQL加工要求最為嚴(yán)苛。