1 工程概述
1.1 幕墻工程概況
**某廣場位于**市**路，建筑31 層，主體高99.5 米，裙樓七層，幕墻高度28.05 米。主要的幕墻類型及面積如下：
裙樓幕墻外裝飾面總面積11600 ㎡，其中：氟碳復合鋁板幕墻7800 ㎡，隱框玻璃幕墻1400 ㎡，廣告牌位1200 ㎡，吊掛式和落地式全玻幕墻750 ㎡，懸挑夾膠玻璃雨蓬450 ㎡，點式幕墻300 ㎡。
幕墻工程開工時間：2003 年6 月28 日，完工時間為2004 年7 月30 日。
1.2 施工及驗收標準
1.2.1 幕墻設計圖紙、計算書和設計變更；
1.2.2 現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范、設計規(guī)范、檢驗評定標準、技術規(guī)范、有關規(guī)定：
1.2.2.1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001；
1.2.2.2《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102—96；
1.2.2.3《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139—2001；
1.2.2.4《點支式玻璃幕墻工程技術規(guī)程》CECS127:2001；
1.2.2.5《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133—2001；
1.2.2.6《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205—2001；
1.2.2.7《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JCJ81－91
1.2.2.8《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210—2001。
1.2.2.9《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87（2001年局部修訂）
1.2.2.10《高層民用建筑防火規(guī)范》GB50045-95（1997年版）
1.2.2.11《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057
1.2.2.12《建筑幕墻》JG3035-1996
1.2.2.13《點支式玻璃幕墻支承裝置》JB138-2001
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1.2.3、業(yè)主與承包商簽訂的合同文件
1.2.4、省市建筑安裝施工質量技術資料統(tǒng)一用表。
1.3 參建各方：
建設單位：某廣場物業(yè)發(fā)展（**）有限公司
設計單位：****設計院有限公司
質監(jiān)單位：**市****質量監(jiān)督總站
安監(jiān)單位：**市施工安全監(jiān)督站
監(jiān)理單位：**市建設監(jiān)理有限公司
總包單位：**市建筑工程有限公司
施工單位：****總公司**分公司
2 原材料、構配件質量的控制
本項目幕墻工程的材料、構配件主要包括支承鋼結構構件和點支式玻璃幕墻的駁接裝置、玻璃、鋁板幕墻骨架及面板、密封材料。
2 1 材料進場前的控制：審查批準，材料、附件供應和加工廠商資格、確認材料、附件供應和加工廠商與承包商簽訂的供貨合同。
2. 2 材料使用前的現(xiàn)場檢驗
一、鋁合金型材
本工程使用的鋁型材為****鋁業(yè)有限公司的產品，鋁單板為***集團**建材有限公司的產品。對進場的產品進行如下的檢查：
1、進行壁厚、膜厚、硬度和表面質量的檢驗。
2、主要受力桿的截面的鋁合金型材壁厚實測值均大于3mm。
3、鋁合金型材壁厚，均符合設計要求。
4、檢查鋁合金全材料的出廠合格證、化學成分檢測報告、力學性能檢測報告，均齊全符合要求。
5、在2003 年10 月27 日、2003年11 月18 日和200 4年3月18 日分別對不同廠家不同型號的鋁型材、鋁單板進行現(xiàn)場抽查檢驗，合格后同意使用。
6、在2003 年 月 日對鉚焊生產車間進行檢查，車間清潔，打膠條件符合要求，現(xiàn)場抽查單元主件尺寸符合設計要求。
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二、鋼材
本工程使用的鋼材為**鋼管廠、**鋼鐵公司、***鋼鐵股份公司、**鋼鐵股份公司、**集團*鋼鐵有限公司的產品。在現(xiàn)場對不同廠家不同型號的產品進行抽查檢驗，合格后同意使用。對進場的材料進行了以下檢查：
2、鋼材的表面無有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊。
三、玻璃
1、厚度、邊長、外觀質量、應力和邊緣處理情況的檢驗。
2、檢驗玻璃厚度，用游標卡尺測量被檢玻璃每邊的中點，測量結果取平均值。
3、玻璃邊長的檢驗，在玻璃安裝或組裝以前，用鋼卷尺沿玻璃周邊測量，取最大偏差值?；痉显O計要求。
四、硅酮結構膠及密封材料
硅酮結構膠及密封材料的檢驗，施工單位給以提供下列資料：
1）結構硅酮膠剝離試驗記錄。
2）每批硅酮結構膠的質量保證書和產品合格證。
3）硅酮結構膠、密封膠與實際工程用基材的相容性檢驗報告。
4）密封材料及襯墊材料的產品合格證。
其他密封材料及襯墊材料的檢驗指標，符合下列規(guī)定：
1）采用有彈性、耐老化的密封材料；橡膠密封條無硬化龜裂現(xiàn)象。
2）襯墊材料與硅酮結構膠、密封膠應相容。
3）雙面膠帶的粘結性能符合設計要求。
五、五金件及其他配件
1、鋼材表面防腐處理其膜厚大于40um。
該工程使用的特種玻璃為**市**玻璃有限公司產白鋼化玻璃厚12mm、10mm兩種和白彎鋼化夾膠玻璃10mm+2.28pvb+10mm， 雨蓬采用6mm+1.14pvb+6mm 鋼化夾膠玻璃，**市**玻璃有限公司產綠鍍膜玻璃6mm?，F(xiàn)場抽查檢驗以下：
4、玻璃外觀質量的檢驗指標，凡是表面有劃痕長度大于100mm 的，退場。
本工程使用硅酮結構密封膠SS621 和硅酮耐候密封膠SS611 為**市**化工廠實業(yè)有限公司的產品。于200 4年3月18 日現(xiàn)場抽樣檢查，符合標準要求。

1、點式玻璃幕墻的MSC 鋼結構幕墻連接件駁接爪件及駁接頭為法國產麥諾，附有機械性能試驗報告。玻璃吊夾亦為該公司產品。
2、除不銹鋼外，其他鋼材進行表面熱浸鍍鋅或其他防腐處理。
3、門窗其他配件的檢驗指標,符合下列規(guī)定：
（1）、門（ 窗）鎖及其他配件應開關靈活，組裝牢固，多點連動鎖的配件其連動性應一致。
（2）、防腐處理符合設計要求，鍍層無有氣泡、露底、脫落等明顯缺陷。
六、其它材料、防火棉、膠條泡沫棒等均已提供相應保證資料。
本工程所使用的材料、構配件等總共分批次進場。監(jiān)理對多次進場的材料的尺寸、厚度、涂層、焊縫等外觀質量進行檢查驗收，合格后方準其使用，施工單位提供的質量保證資料齊全。
3 施工過程質量控制
幕墻工程為本工程重點之一，我們項目監(jiān)理部在施工過程控制中，根據(jù)該專業(yè)的特點制定出詳細監(jiān)理細則，確定出控制要點，以體現(xiàn)事前控制和主動控制的原則。
監(jiān)理的重點：構件制作、預埋件埋設、橫梁立柱安裝、嵌縫密封等幾方面。
3.1 對主體結構的復測：
1、對已建結構督促承包單位進行復測，并要求設計、制作單位按照實測的實際尺寸調整設計。
2、檢查預埋件是否齊全，位置是否正確，試驗數(shù)據(jù)是否滿足設計及規(guī)范要求。
3、對于與設計圖紙位置不相符合的預埋件，督促承包單位提出補救措施方案，經設計確認后，監(jiān)督實施。
4、對后置埋件，監(jiān)理現(xiàn)場旁站見證，進行拉拔強度檢測，全部合格。
3.2 施工工藝的監(jiān)控
3.2.1 鋁板幕墻
(1) 龍骨安裝
龍骨與主體結構的連接，采用錨板焊接，錨板通過化學錨栓與主體混凝土結
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構連接，該項化學螺栓均已做抗撥試驗，（2003.1.2 和2003.11.27 ）結果合格。
龍骨的水平、垂直度是保證幕墻平整的關鍵，龍骨的立柱與橫梁拉線點焊找平，監(jiān)理對初步固定的連接件檢查驗收合格后，加焊正式固定，并進行防腐處理。
(2) 鋁單板的安裝
鋁單板為廠內按照現(xiàn)場提供的尺寸加工，四周折邊成型，背面裝配加強肋，現(xiàn)場通過角碼與鍍鋅方通龍骨用螺釘連接。在鋁板安裝后，監(jiān)理進行初步驗收，檢查膠縫寬度，是否一致，符合設計要求，是否有漏打釘?shù)牟课弧?br>檢查合格后，允許填泡沫棒、打膠。為了控制膠縫寬度一致，在貼上美紋紙后的寬度為準進行驗收，確保縫寬基本一致，達到美觀的效果。
3.2.2 隱框幕墻
（1） 立柱和橫梁的安裝
立柱為豎向構件，是幕墻安裝施工的關鍵之一，它的質量影響整個幕墻的安裝質量。立柱一層樓為一整根，接頭留空隙，采用套筒法連接，可消除建筑的撓度及溫度變形的影響，經檢查，按設計和規(guī)范要求設置。
立柱先連接零件，連接件再與預埋件焊接。安裝時注重連接的可靠性，焊接處焊縫基本飽滿并作防腐措施，轉接件和立柱接觸處已加絕緣片，連接螺栓旋緊無松動，加彈簧墊圈。立柱對接芯柱的長度基本大于二倍的截面高度。
橫梁的兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，安裝牢固，接縫嚴密。相鄰兩根橫梁的水平標高符合規(guī)范要求。
（2） 玻璃板塊的安裝
在安裝前，經過監(jiān)理檢查玻璃和四邊的鋁框清理干凈，方允許進行下一工序的施工，以確保嵌縫耐候膠可靠粘結。
玻璃的鍍膜面均朝室內的方向。下部均有定位墊塊，長度不小于100mm。設兩個金屬支托，不凸出到玻璃的外面。
（3） 耐候膠嵌縫
注膠之前，充分清潔板材間縫隙，加以干燥。為避免污染玻璃和鋁板，在縫兩側貼保護膠紙。注膠后將縫表面抹平撕掉膠紙。
3.2.3 點駁幕墻
（1）鋼結構安裝
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在安裝前，將土建工程所做預埋件進行再次復測，對于不符合安裝的埋件，經設計批準后進行調整。監(jiān)理對下支座耳板的焊接，上支座鉸支活動機構耳板的焊接的焊縫進行檢查，焊縫符合規(guī)范要求。
母座的焊接為玻璃安裝的關鍵工序，精確度要求高，施工單位按設計分格尺寸垂直、水平拉鋼線進行準確定位，在監(jiān)理復測檢查合格后，再進行母座的滿焊，確保下道工序玻璃順利安裝。
(2) 駁接爪和鋼化夾膠玻璃的安裝與調試駁接爪件用螺栓與母座相連。駁接件安裝的精度是保證點玻氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等的重要條件，是點玻的核心部件。監(jiān)理對現(xiàn)場的爪件，進
行抽查檢驗，檢查安裝的精度，駁接頭在安裝前對螺紋的松緊度、駁接頭與墊片的配合情況進行檢查，確保接頭內襯墊齊全，保證接觸面密封。
玻璃到場后，監(jiān)理對其表面質量，公稱尺寸進行抽查。安裝時四邊墊好標準塊，初步調整偏差，為下一步調整創(chuàng)造良好的條件。經初步調整，相鄰玻璃面高低差，膠縫寬與設計值偏差水平接縫偏差，垂直接縫偏差，均符合規(guī)范要求，每個單元點支幕墻玻璃板塊，經監(jiān)理、設計、業(yè)主檢查合格后再允許打膠。
(3) 打膠工藝控制與檢測
在玻璃安裝調整結束后進行打膠，順序先上后下，先豎向再橫向，要求在膠紙貼后，24 小時之內及時打膠，兩人里外同步對打，保證膠縫填實。經監(jiān)理檢查和要求整改，打膠接口平滑，順暢，無斷縫，氣泡等缺陷，檢查結果合格。
3.2.4 全玻幕墻
本工程裙樓首層為全玻璃幕墻（除C 區(qū)正門為點駁幕墻），A 區(qū)、D 區(qū)高度未超過4m，為落地式全玻璃幕墻，其他超過4m 的，為吊掛式全玻璃幕墻。
（1）落地式安裝，經過檢查每塊玻璃下端點均不少于兩塊墊塊，長度不小于100mm，厚度不小于10mm。懸掛式安裝，玻璃上的夾板粘貼，位置基本準確，采用進口雙組分粘結劑。
（2）玻璃與周圍的結構、裝修和上下槽口的空隙基本大于等于8mm， 支撐墊塊厚度不小于10mm，玻璃有足夠的變形、位移空間。
（3）玻璃肋是全玻的主要支撐結構，經過檢查表面玻璃與玻璃肋間的縫隙均使用大玻璃專用硅酮結構密封膠粘結，符合規(guī)范要求。
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3.2.5 觀光電梯
觀光電梯的鋼結構為H 型鋼焊接骨架，兩側外包鋁板，正前方為夾膠全鋼化圓弧玻璃維護。
（1） 鋼結構安裝
首先復核主體結構預埋件的尺寸與設計的相符的情況。H 型鋼立柱為對接焊縫；橫梁為角焊縫，與主體結構預埋件連接為角焊縫。在焊接后，施工單位自探合格，再委托第三方“**市**構件機械技術服務有限公司”進行超聲波、磁粉檢測復查，檢測比例為對接焊縫20%超聲波檢查，角焊縫抽查10%磁粉檢測,結果合格。
（2） 夾膠彎鋼化玻璃的安裝
彎鋼化玻璃為三塊拼裝形成，座落在圓弧H 型鋼上的玻璃槽內。采用垂直運輸安裝，關鍵之處是四周的墊塊設置情況，避免任何一處變形受限破裂。間隙要求上下槽口的空隙不小于8mm，支撐墊塊厚度不小于10mm。
3.2.6 其他關鍵部位及細部的處理
（1）鋁板飄沿的鋼結構，本幕墻正門處四層、六層各有一懸挑鋼骨架外包鋁板的飄沿。結構采用四根鋼結構格構與四、五、六、七層弧形結構梁剛接，六與七層的外挑的懸臂箱形梁承載六層與七層飄沿結構的整體內力，并平均分擔與四根格構柱與弧形結構兩端砼結構柱共二十個剛節(jié)點上，提高了六～七層外懸挑1720m 鋼結構鋁板挑沿的整體安全性。
（2）四層外挑鋼結構鋁板飄沿外形呈方形，鋁板裝飾面外沿至原結構最遠距離達3.4 米，為保證結構的安全性且滿足建筑物外裝飾設計的效果，鋼結構采用四根6.125 米長250x300 的工字鋼，每根工字鋼分兩點剛接于圓弧結構的預應力梁和與之平行的另一根結構梁上，另兩根工字鋼則利用圓弧結構兩側及里側的結構柱形成懸挑梁的支點，且與六根工字鋼垂直方向大鋼結構行架又與圓弧挑沿兩側的原結構系統(tǒng)剛接，防止了鋼結構整體在測力的作用下產生失穩(wěn)變形。
（3） 點駁雨蓬，雨蓬采用變截面T 型鋼懸挑梁，長3.4m， 為防止雨蓬玻璃破碎傷人，采用6mm+1.44pvb+6mm 加膠玻璃，T型鋼外端用直徑80x5 無縫鋼管連接，使懸挑結構形成整體，且每隔3 米左右設斜拉桿，降低了懸臂根部隊作用在結構梁上的軸力和彎矩，使雨蓬的抗震、抗正負風壓的能力大大加強。
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（3）玻璃幕墻的收邊、接口
水平部位的壓頂、端部隊收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。如：水密性、抗風壓、防火、抗震等，是控制幕墻整體質量的關鍵之一。
窗臺、女兒墻的上部采用鋁合金板水平壓頂蓋住，并適當向外2%找坡，連接處用密封膠封嚴。
裝飾線條下、懸挑雨蓬下，在挑檐口處做滴水線，以免雨水順檐流下。
鋁板幕墻與外瓷磚墻面連接處，龍骨焊接時注意與原墻面留有一定的間隙，以防溫度變形將鋁板擠壓變形。鋁板面層與墻面間隙用密封膠封嚴。
幕墻下端的收口處理，注意與地面裝飾材料留有間隙，避免將幕墻擠壓變形，縫隙用密封膠封嚴，以免雨水滲入室內?；痉弦?。
（4） 幕墻的防火設置：防火隔斷在樓層間與幕墻的背立面，采用角鋼制框，襯鍍鋅板內裝防火棉，外包鋁塑板裝飾。經監(jiān)理檢查驗收，符合設計和規(guī)范的要求。
3.3 幕墻的防雷接地
本工程采用共用接地裝置，接地電阻要求小于1 歐姆。主體結構施工時，已經在有關部位預留了接地鋼板，鋼龍骨相互焊接形成電氣通路，并與接地鋼板焊接。滿足防雷的要求，經測試接地電阻均不大于1 歐姆。
經電氣監(jiān)理工程師組織檢測驗收，滿足設計和規(guī)范的要求。
3.4 隱蔽工程驗收
幕墻施工過程中，其不少節(jié)點與部位被裝飾面板所封閉，在工程驗收時無法觀察和檢測，因此，我們在施工過程中著重對這些節(jié)點和部位進行認真的檢查和驗收。這些隱蔽項目主要是：
1、連接節(jié)點安裝；
1、幕墻四周間隙處理；
2、幕墻與主體結構之間保溫材料安裝；
3、防火棉安裝；
4、變形縫及墻面轉角處的處理；
5、防雷接地安裝。
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以上隱蔽檢查驗收合計次，符合設計要求，同意隱蔽。
4 幕墻的外觀檢驗
（1）裝飾線條豎直橫平，隱框幕墻分格玻璃拼縫豎直橫平，縫寬基本適宜與均勻。
（2）玻璃的品種、規(guī)格與色彩與設計相符，整幅幕墻玻璃色澤基本均勻（3）玻璃的安裝方向正確，鍍膜一側朝向室內。
（4）鋁板氟碳噴涂面層色彩與設計相符，色澤基本均勻。
（5）開啟窗開關靈活，關閉嚴密。
5 施工質量評估的結果
3.1 幕墻工程使用的硅酮膠經過國家指定的檢測機構的檢驗，相容性檢驗合格。
3.2 后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測合格。
3.3 幕墻抗風壓、抗雨水滲漏、抗空氣滲透“三性”試驗合格。
3.4 幕墻使用材料的合格證、產品生產許可證、準用證，鋼構件、鋁單板的出廠合格證齊全。工程的材料、購配件的使用申報共計：批次。材料見證送檢次，結果全部合格。
3.5 該幕墻工程隱蔽驗收合計次，檢驗批分項、子分部驗收記錄共計次，資料齊全，檢驗合格。
3.6 施工記錄較齊全。
監(jiān)理核驗結果：幕墻子分部所含玻璃幕墻及金屬幕墻分項工程質量合格，質量控制資料完整，功能檢測符合有關規(guī)定，觀感質量符合要求。鵬運廣場幕墻工程評估結果為合格。
** 市監(jiān)理有限公司