1 影響質(zhì)量的成因分析
        商品混凝土主要是由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑和摻和料等組分按一定的比例，在集中攪拌站(廠(chǎng))經(jīng)計(jì)量，拌制后出售，并采用運(yùn)輸車(chē)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。影響質(zhì)量的的原因很多，其中重點(diǎn)是如下幾個(gè)方面：
        1.1 混凝土配制強(qiáng)度偏低。試驗(yàn)室與施工現(xiàn)場(chǎng)條件存在著差異和變化,混凝土的配制強(qiáng)度按相應(yīng)的保證率進(jìn)行配制。然而，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)有時(shí)過(guò)多考慮經(jīng)濟(jì)成本，強(qiáng)度評(píng)定采用系統(tǒng)整體考慮，混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)考慮富裕強(qiáng)度較經(jīng)濟(jì)，因而在單項(xiàng)工程中混凝土配制強(qiáng)度偏低。
        1.2 砂石含水量變化時(shí)不能及時(shí)調(diào)整用水量。根據(jù)規(guī)定攪拌站應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率，每工作班至少測(cè)定一次含水率，遇到雨雪天氣應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整含水量，滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度等級(jí)和施工和易性的要求。目前一些攪拌站采用自動(dòng)測(cè)定砂石含水率的儀器，但多數(shù)攪拌站采用原材料試驗(yàn)的含水率或憑經(jīng)驗(yàn)判斷含水率，進(jìn)行用水量調(diào)整，這種不科學(xué)的方式使拌合物和易性和強(qiáng)度難以保證，既增加了施工難度，也影響工程質(zhì)量。
        1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)隨意增加水灰比。在相同原材料和工藝條件下，混凝土強(qiáng)度主要取決于水灰比，即混凝土強(qiáng)度隨水灰比增大而降低。有些技術(shù)人員和操作員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加水混凝土強(qiáng)度的影響認(rèn)識(shí)不足，以為用水稀釋的拌合物，能增大坍落度，便于攪拌、泵送、澆筑。
        2 原材料控制方面
        2.1 水泥：所用的水泥要采購(gòu)規(guī)模較大的正規(guī)水泥廠(chǎng)家生產(chǎn)的，水泥的復(fù)驗(yàn)批量的劃分要符合GB50204標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)檢驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性，檢查其產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
        泵送商品砼應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因?yàn)樗杷看螅酌谒?。泵送商品砼水泥用量較多，強(qiáng)度等級(jí)C20~C60范圍的水泥用量為350~550Kg/M3。
        2.2 集料：要優(yōu)先選用天然連續(xù)級(jí)配的粗集料，使混凝土具有較好可泵性，減少用水量、水泥用量，進(jìn)而減少水化熱。根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑，選擇合理的最大粒徑，盡可能選用較大的粒徑，例如5~40mm粒徑可比5~25mm粒徑的碎石或卵石混凝土可減少用水量6~8Kg/m3，降低水泥用量15Kg/m3，因而減少泌水、收縮和水熱化，同時(shí)最大粒徑一般不應(yīng)大于32mm，泵送砼用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定。
        粗骨料針、片狀顆粒含量不宜大于10%，其含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%。其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。砂要選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)控制以2.92左右為宜。
        2.3 外加劑和摻合料：外加劑一般宜摻緩凝型高效減水劑。泵送砼應(yīng)摻FCN泵送劑或減水劑，并宜摻用粉煤灰或其他活性礦物摻合料。外加劑和摻合料的摻量應(yīng)根據(jù)天氣、緩凝、早強(qiáng)等要求通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
        3 砼設(shè)計(jì)配合比控制
        施工單位要根據(jù)設(shè)計(jì)要求、批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及環(huán)境溫度等提出所需商品混凝土的性能要求，由混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家根據(jù)要求配制混凝土配合比，在此監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)商品混凝土的配合比進(jìn)行審查，也可根據(jù)工程實(shí)際需要參與混凝土試配工作，做好開(kāi)盤(pán)鑒定。
        4 產(chǎn)品檢驗(yàn)控制
        要求商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)當(dāng)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同的規(guī)定對(duì)出廠(chǎng)的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和強(qiáng)度等進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn)，坍落度的確定要考慮商品混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的損失值。
        攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送的商品混凝土宜在1.5小時(shí)內(nèi)卸料，商品混凝土的運(yùn)送頻率應(yīng)保證商品混凝土施工的連續(xù)性。商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水及二次運(yùn)轉(zhuǎn)和攪拌，并不得將超過(guò)初凝時(shí)間的商品混凝土用于工程。嚴(yán)格控制商品混凝土現(xiàn)場(chǎng)的交貨檢驗(yàn)：在商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)見(jiàn)證施工單位、生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一車(chē)商品混凝土驗(yàn)收，并簽認(rèn)交貨檢驗(yàn)記錄。
        5 商品混凝土施工過(guò)程中的控制
        5.1 施工承包單位在選擇商品混凝土的供應(yīng)商時(shí)，要選擇資質(zhì)高信譽(yù)好的供應(yīng)商，并考慮地理位置及交通道路是否合適。商品攪拌站工程技術(shù)人員在計(jì)算普通混凝土配合比時(shí)。坍落度宜按下表取值。施工現(xiàn)場(chǎng)與商品混凝土攪拌站加強(qiáng)聯(lián)系與溝通。計(jì)算好施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土的速度。選擇合理的運(yùn)輸車(chē)的安排、合理的運(yùn)輸路線(xiàn)。保證商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量。
        5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)施工管理，并制定管理制度，提高操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)工作責(zé)任心。
        5.3 嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工，杜絕過(guò)早上施工材料。合理的施工速度應(yīng)建立在嚴(yán)密周全的科學(xué)組織基礎(chǔ)上。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa之前。不準(zhǔn)隨便上人和集中放鋼筋等重物；混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa之后。堆放重物之應(yīng)在兩根梁之間放上方木，將重物重量通過(guò)方木傳遞到梁上，以減輕對(duì)樓板混凝土的沖擊影響。
        5.4 商品混凝土的養(yǎng)護(hù)是防治裂縫的關(guān)健。因此商品混凝土的第一次養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)該盡量提前。越早越好。特別是遇到干燥大風(fēng)、烈日暴曬的天氣，要在二次振搗后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，隨抹隨覆蓋塑料薄膜，在不易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養(yǎng)護(hù)劑。嚴(yán)禁在太陽(yáng)直曬后裸露的混凝土上直接澆水養(yǎng)護(hù)，以防止由于溫度驟降導(dǎo)致板面開(kāi)裂。混凝土終凝后，設(shè)專(zhuān)人淋水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d，若為抗?jié)B混凝上養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。通過(guò)以上方面工作。加強(qiáng)施工管理，商品混凝土莊施工現(xiàn)場(chǎng)的使用過(guò)程中的質(zhì)量將得到有效的控制。
        6 養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制
        6.1 控制好養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制商品混凝土早期收縮十分重要。對(duì)不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化，保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，因此，我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以?xún)?nèi)。但對(duì)大量摻用減水劑的現(xiàn)代商品混凝土，經(jīng)相關(guān)試驗(yàn)證明，初凝后8小時(shí)內(nèi)的收縮急劇增加，而在實(shí)際工程中最大量的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時(shí)以?xún)?nèi)，因此，掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)最佳時(shí)間，從早期收縮裂縫控制來(lái)講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)，沒(méi)能根據(jù)現(xiàn)在商品混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養(yǎng)護(hù)措施，有效降低收縮，減少開(kāi)裂。
        6.2 及時(shí)而充分的濕養(yǎng)護(hù) 及時(shí)養(yǎng)護(hù)主要是在混凝土的表面沒(méi)有失水前就進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在實(shí)際操作過(guò)程中，要掌握及時(shí)養(yǎng)護(hù)有一定的困難，往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來(lái)確定（一般在混凝土剛初凝就要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)），如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象，則需要在養(yǎng)護(hù)前對(duì)表面因失水造成的缺陷先行進(jìn)行處理再養(yǎng)護(hù)，以保證養(yǎng)護(hù)的效果。
        7 結(jié)語(yǔ)
        影響商品混凝土質(zhì)量的因素多而復(fù)雜，它是一項(xiàng)技術(shù)性、和管理性很強(qiáng)的工作。因此，建立監(jiān)督管理長(zhǎng)效機(jī)制，積極推行行業(yè)誠(chéng)信建設(shè)和質(zhì)量指標(biāo)評(píng)價(jià)考核制度，強(qiáng)化行業(yè)自律，增強(qiáng)“三個(gè)意識(shí)”。各生產(chǎn)企業(yè)結(jié)合各自實(shí)際情況建立完善與生產(chǎn)工藝要求、原材料檢測(cè)使用、驗(yàn)收等過(guò)程適合的質(zhì)量管理體系，實(shí)施過(guò)程控制，使其保持有效性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，切實(shí)提高商品混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。