離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的失效的表現(xiàn)大都是泄漏泄漏原因有以下幾種：
    動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏原因主要有：端面平面度粗糙度未達(dá)到要求或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位方式不正確補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏原因主要有：壓蓋變形預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)
    實(shí)際使用效果表明密封元件失效最多的部位是動(dòng)靜環(huán)的端面離心泵機(jī)封動(dòng)靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象主要原因有：
    安裝時(shí)密封面間隙過大沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走造成端面過熱而損壞液體介質(zhì)汽化膨脹使兩端面受汽化膨脹力而分開當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱液體介質(zhì)潤滑性較差加之操作壓力過載兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)瞬時(shí)高溫造成密封面損壞
    密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞造成水量不足使機(jī)封失效
    另外密封面表面滑溝端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效主要原因有：
    液體介質(zhì)不清潔有微小質(zhì)硬的顆粒以很高的速度滑人密封面將端面表面劃傷而失效機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心造成端面汽化過熱磨損液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)造成密封面錯(cuò)位而失效液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕應(yīng)力集中軟硬材料配合沖蝕輔助密封形環(huán)形環(huán)凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效所以對(duì)其損壞形式要綜合分析找出根本原因保證機(jī)械密封長時(shí)間運(yùn)行