在過去的5年中，惠普公司已經(jīng)在一些戰(zhàn)略性的商品，以及在一些特定非直接性材料和服務（如廣告宣傳）上實施了PRM戰(zhàn)略。這種廣泛的運用已經(jīng)表明了PRM的能力及其通用性。這種益處歸納為以下方面。
    1)節(jié)約原材料成本
    據(jù)惠普公司統(tǒng)計，有關(guān)的成本節(jié)約額達到了總成本的5%，同時由于需求量穩(wěn)定和數(shù)量保證還獲得了供應商的額外折扣。這降低了供應商的需求風險，并能更有效地規(guī)劃和安排生產(chǎn)流程。
    2)可預測成本
    在合同中加入特定的價格條款，其中包括價格的上下限，惠普公司已提前主動地管理成本并且保證了利潤。
    3)確保供應
    PRM的一個關(guān)鍵目標是管理零部件需求和可獲得性的不確定性。它已經(jīng)改善了產(chǎn)品的“確保供應”能力，即使全行業(yè)都緊缺該類產(chǎn)品的時候，比如，2004年整個行業(yè)都急需記憶體產(chǎn)品，惠普公司就能夠保證它的需求得到100%的供應。
    4)存貨成本減少
    通過使用PRM，能精確地衡量不確定的需求量，這讓惠普公司能夠最優(yōu)化內(nèi)外部存貨水平。這種優(yōu)化毫無疑問能削減存貨水平，從而進一步降低成本。
    實際上，供應商也從中受益匪淺。目前惠普公司向供應商訂購時所提出了數(shù)量承諾，這讓供應商減小了需求風險，因為不再是那些沒有任何約束力的預測數(shù)據(jù)，那些數(shù)據(jù)有時令供應商無所適從。在一些關(guān)鍵零部件上，供應商和公司達成了一種“鎖定”供應的協(xié)議。這產(chǎn)生了一種連鎖反應，供應商向它們的下級供應商訂貨時數(shù)據(jù)更準確，這避免了訂單的不確定性，同時避免了供應鏈中常出現(xiàn)的“牛鞭效應”，即最先出現(xiàn)的需求量信息在整個供應鏈流轉(zhuǎn)過程被無限和不正確地放大。
    PRM框架涵蓋了相關(guān)流程和技術(shù)，運用于公司內(nèi)部許多業(yè)務部門，每年涉及的費用支出為560億美元上下。